时间：2014-06-26 10:19:46
作者：世邦机器
分选工艺
根据粉煤灰的性质、组成、排灰方式(干式或湿式)和用户对产品的质量要求，可采用不同的分选：
(1)干法分选工艺流程
二法分选为了保证分选后漂珠和沉珠产品的质量，应采用先选出碳�：痛胖椋俨捎梅缌Ψ旨痘〕銎楹统林榈墓ひ�。
(2)湿法分选工艺流程 .
湿法分选工艺与干法相比需增设产品的脱水、干燥等工序。当粉煤灰中含有三种珠体，并都具有分选价值，而碳粒的含量较少，粒度较粗时，可采用先易后难的工序，先选出漂珠，再选出磁珠，沉珠采用浮选或分级的工艺流程。粉煤灰粉磨设备主要的作用就是粉煤灰粉磨。在选取沉珠的同时，兼有除碳作用，碳粒大多数都富集在尾灰中。
如果粉煤灰中碳粒含量较多，粒度较细，对沉珠分选有干扰作用，影响沉珠的质量，并且粉煤灰中碳具有回收价值时，在粗选作业之前，应增加浮选作业，进行选碳的工艺流程。如果粉煤灰中碳�：拷仙伲挥谢厥占壑担剂５牧６冉舷福猿林榈姆盅∮懈扇抛饔茫跋斐林橹柿渴保诰∽饕抵笥υ黾痈⊙∽饕担ザ蓝猿林榻谐脊ひ樟鞒獭�
该工艺流程可大大减少浮选人料量，降低生产成本。而对于磁珠在沉珠中的损失较少，既不影响沉珠质量，又不影响磁珠的产率时，应采用先选沉珠后选磁珠的工艺流程。该工艺流程可减少磁选机入料量，从而减少磁选机台数。在确定湿法分选工艺流程时要根据本厂粉煤灰的具体性质以及珠体含量等情况选择适合本企业的分选工艺流程。
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Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土；Ⅲ级粉煤灰主要用于无筋混凝土。对设计强度等级C30级以上的无筋粉煤灰混凝土，宜采用I、Ⅱ级粉煤灰；
现行的混凝土配合比设计的技术水平主要是通过实际材料代表性样品的试拌，并不断依靠试拌结果，进行配合比的校正。
由于粉煤灰的火灰性质，使之成为水泥的良好混合材。生产水泥掺人粉煤灰是将它和熟料一起粉磨，根据不同掺量而成为不同品种的水泥。
粉煤灰的分级过程实际上是粉煤灰颗粒重新组合排列的物理过程。分级后，通常其相应的物理组成变化较大，而化学组成则无明显的变化。
生产仟务完成需停止时，前面的设备先停止，后面的设备按一定的时问逐渐停止。这样防止砂子行成堵料或留在设备。该控制系统可以两地控制，既可以在现场控制柜上进行控制，也可以在中央操作室控制。
压力灌浆也被用于稳定和加固铁路枕木下的上层路基，经过灌浆后的路基，强度得到提高，薄弱环节得到克服，从而使路轨得到更有力和更均匀的支撑，使乘客更为舒适安全，并能减少路轨的磨损和延长枕木寿命，减少维护和稳定费用。
