时间：2014-05-29 10:05:30
作者：世邦机器
综合分析与补充试验
前面的分析表明 A3B2C2 是理论上的出众方案，还可以考虑把反应固液质量比的水平进一步提高，反应温度适当降低。这就需要安排进一步的补充试验，可以再 A3B2C2 附近安排一轮 2 水平小批量的试验，其中反应时间固定为 90min，因素 A 取一个比 1:3更高的水平 1:4，因素 B 取 50℃，结果回收率和理论的相差不大。
验证试验。由于出众搭配 A3B2C2 或 A3B2C1 只是理论上出众方案，还需要用实际的试验做验证，试验所得 A3B2C2 的两次回收率分别为 87%，88%。进行赤泥加工的时候经常要进行赤泥粉磨，粉磨要用的就是赤泥粉磨设备了。试验所得A3B2C1 的两次回收率分别为 87%，85%。两者相差很�。咏谠汲杀窘嵌壤纯闯鲋诖钆� A3B2C1 是可行的。3.6 产品测试
根据赤泥的矿物组成和化学组成分析，参加反应的主要物质有 Fe2O3、Al2O3、SiO2、Na2O 和 CaO，依据试验的工艺流程图，对反应出来的产物利用较简单的化学方法分别进行初步鉴定。
(1)滤液 A：滤液 A 为无色透明溶液。将铂丝蘸取稀盐酸在酒精灯的火焰上灼烧至无色后，蘸取滤液 A，在无色火焰上灼烧，观察火焰颜色为黄色，初步确定滤液 A 中含有 Na 离子。
(2)滤饼 B：回收的滤饼 B 刚开始呈暗黄色，主要是因为其表面还附着 Fe3+的缘故。通过多次压滤洗涤烘干得到一种白色粉末。
取出白色粉末 5g， 等分成 5 份装入 5 个试管中分别编号 1～5。 1 号试管加入 5ml水，不发生溶解。2、3 号试管分别加入 1mol/L 的 HCl、H2SO4 粉末不发生溶解，4号试管加入氢氟酸后发生溶解。5 号试管加入 1mol/LNaOH，生成一种无色、半透明粘稠状液体。初步鉴定该产物中含有 SiO2。
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综上所述，尽管对赤泥的利用问题已经进行了相当的研究，但是都未能大量利用，不能彻底解决我国氧化铝生产产生的大量赤泥所带来的一系列问题。
将粒径小于200目的煤样，称量后装入瓷舟中，然后缓缓推入到指定燃烧温度嗽烧温度分别为850、900、950和1000U)的高温炉中，恒温半个小时。然后将样品取出放入干燥器中冷却，获得煤渣。
应选用优质硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，高性能路面混凝土可通过掺合料品种与掺量的选择调节混凝土的性能，将比直接选用矿渣水泥或粉煤灰水泥具有更好的技术效果
二灰赤泥基层上未铺封层或面层时，应封闭交通，保护表层不受破坏，当施工中断，临时开放交通时，需要采用保护措施
赤泥阳离子交换量和比表面积都偏大，与赤泥的强碱性有关，并证明其物理化学性能是比较活跃的，而赤泥在 H2O、HCl(15%)和 H2SO4$三种不同溶液中所做的崩解试验发现其并未解体，但与孔隙水溶液的相互作用后，将会在一定程度上影响赤泥的工程性能。
赤泥粉煤灰石灰混合料的间接抗拉强度比传统半刚性材料强度值大很多，赤泥固化体的回弹模量比石灰稳定土，石灰粉煤灰稳定土和水泥稳定土有大幅度增加
