时间：2014-05-04 14:09:49
作者：世邦机器
多漏斗放矿规律
前面研究了单漏斗放出时崩落矿岩运动规律，而在生产实际中，崩落采矿法采场一般是从多漏斗中同时放矿的，因此需要在这种条件下进行放矿时崩落矿岩的运动规律。
相邻漏斗的相互关系
多漏斗进行放矿时，相邻漏斗的松动椭球体有不相互影响、相互相切和相互相交三种情形，当放完与崩落锰矿石层h同高的全部纯锰矿石后，相邻漏斗所形成的最终松动椭球体和放出漏斗不相交，相互不影响，各放矿漏斗处于单独放矿的条件下。
相邻松动椭球体相切：
在这种条件下，当放完与崩落锰矿石层h同高的全部纯锰矿石体积后，相邻漏斗所形成的最终松动椭球体正好相切，与其相应的放出漏斗在崩落矿岩接触面处接近于相交。在这种情况下，各漏斗放矿仍然单独进行。
相邻松动椭球体相交：
当放出一定的锰矿石体积后，相邻松动椭球体和放出漏斗在崩落锰矿石层范围内相互交叉。相邻漏斗放矿时相互影响、相互作用，可以使矿岩接触面保持水平下降。
在放矿过程中位于矿岩接触面和两放矿漏斗轴线点上的颗粒，它们在均衡放矿时沿着各自的漏斗轴线向下运动。而在相邻漏斗轴线中间的颗粒，先在前列个放矿漏斗的松动椭球体内运动，然后又在相邻的第二漏斗，以及其他前后相邻漏斗的松动椭球内依次向下运动。在它各方向上依次向下运动一个周期后，矿岩接触面又趋于平面。由此可见，颗粒的运动速度是周围相邻漏斗放出时对该点所产生的运动速度叠加的结果。
若不采用均衡的等量顺次放矿，则相邻漏斗轴线中间的颗粒将离开中线偏向放矿量多的漏斗一边，不再回到中线上，锰矿岩接触面开始弯曲，并随着锰矿石的放出，不断加深弯曲度，造成较大的锰矿石损失贫化。但即使在均衡、顺序、等量放矿条件下，矿岩接触面的平坦状态也只能保持到一定的高度。因为相邻漏斗放矿相互影响范围逐渐缩�。侥┝讼嗷ビ跋煜保扛雎┒房嫉ザ婪懦�。矿岩接触开始弯曲，末了形成破裂漏斗。
相邻漏斗放矿脊部损失
放矿初期，矿岩接触面平缓下降，下降到某一高度(极限高度)后，开始出现凹凸不平，随着矿岩界面下降，凹凸现象愈来愈明显。当矿岩界面到底漏斗口时，在漏斗间形成脊部残留造成损失，此时脊部残留损失高度就是岩石开始混入高度，接着再放矿，锰矿石发生贫化，可以继续放矿，一直放到放矿截止品位。
锰矿石损失贫化
有底柱崩落采矿法的损失贫化有两种：一为脊部残留;另一为下盘残留(损失)。根据矿体倾角、厚度与锰矿石层高度等的不同，脊部残留的一部分或大部分可在下分段(或阶段)有再次回收的机会，当放矿条件好时有一而再、再而三的回收机会。下盘损失是永久损失，没有再次回收的可能。同时未被放出的脊部残留进入下盘残留区后，最终也将转变为下盘损失形式而损失于地下。由此看来，下盘损失可称为锰矿石损失的基本形成。所以，减少锰矿石损失主要措施是减少下盘损失。
若当倾角很陡(大于70°～80°)，此时无下盘损失，锰矿石是以矿岩混杂层形式损失掉的。随着放矿残留锰矿石下移，在下移中与岩石混杂，构成矿岩混杂层，覆盖于新崩落的锰矿石层之上。矿岩混杂层在放出过程中不断加厚。锰矿石贫化一般是由岩石混入造成的。减少岩石混入的主要技术措施，是减少放矿过程中的矿岩接触面积，亦即减少产生矿岩混杂的条件。
-END-
从现在出露的锰组地层和含矿情况推断，沿龙头一山等一同德一阻苗一洛东为滨海过渡到浅海的缓坡地带，距此一带南北两边稍远的地区，不利于锰矿沉积。
在采矿方法选择的实践中，主要是根据类似条件矿山的实践经验，采用类比法进行采矿方法方案选择和比较。在一般情况下，在初选几个方案之后，经过第二步技术经济分析，便可选出适合的采矿方法。只有当经过技术经济分析之后，仍然难分优劣的2～3个采矿方法中，才进行第三步的技术经济比较，末了选出出众采矿方法。
长阳古城锰矿区位于长阳复背斜区的东段轴部。长阳复背斜为区内构造主体，呈近东西向。区内发育一系列短轴状一梳状背向斜，轴向平行总构造线方向。
震旦系下统南沱组冰碛层：层位固定，厚度变化大，-灰黑色，成分复杂，五层理，砾石成分有板岩，硅质岩，花岗岩等，砾石大小与浑圆度不一。在矿区内厚度在5―50米间。
沿脉单线有错车道布置:在薄或极薄矿体中布置阶段运输平巷，应考虑有利于装车、探矿及巷道维护，当矿脉为急倾斜时，可使矿脉在平巷断面的中间或一侧。缓倾斜矿体，可使矿体位于平巷断面的中间或者位于顶板、底板附近。
分布于矿区北部及向斜东西两翼。矿体产于第四系红土层中。顶板为棕黄、棕红色疏松红土，底板为同样的红土或为基岩风化残积土，或下含锰夹层矿。
