时间：2014-05-28 10:13:59
作者：世邦机器
在常压通氧的条件下，加入 35%的稀硫酸，90℃恒温水浴中反应 2h，生成硫酸铁和硫酸铝。再在稀释后的硅酸钠溶液中加入硫酸调节 pH 值为 1 至 2 时，加入硫酸铁和硫酸铝混合液，并陈化两小时生成聚硅酸铁铝混凝剂。要想获得很好的赤泥微粉就要进行赤泥加工，赤泥处理设备就是比不可少的了。此种混凝剂用于处理制革工业废水，废水的化学需氧量和色度去除率分别提高 20%和 28%，悬浮物去除率提高10%，是一种值得重视处理效果较好的无机高分子混凝剂。
综上所述，国内外对赤泥的综合应用进行了大量卓有成效的工作，但由于碱性赤泥浆料的特殊性质，以及赤泥本身所具有的特点，不仅使以赤泥为原材料的生产方式受到了一定的限制，并且使其产品的应用也有一定的限制。研究发现，在氧化铝赤泥的综合回收利用还存在一些亟待解决的问题：
(1)虽然国内外对赤泥的综合利用进行了广泛的研究，提出了很多的治理办法，但由于种种原因，赤泥的利用除烧制水泥外，尚停留在试验研究阶段，未形成工业规模;
(2)目前国内对赤泥的处理采用长期堆存。赤泥中含碱和少量放射性物质，长期堆存经晒干后造成粉尘飞扬，严重污染大气和环境，由于风吹雨淋致使赤泥流入江河湖泊，造成淤塞，毒化水质，直接影响农业和渔业生产;
(3)对赤泥的某种用途有无开发价值，很大程度上取决于其产品附加值的高低，现有的产品多为低档产品，与被替代的同类产品相比没有价格上的优势，难以产生较好的经济效益。这是阻碍赤泥综合利用的一个主要问题;
(4)赤泥含有多种有价成分且数量巨大，如果只考虑用于制造水泥或其它建筑材料，而不考虑综合回收和利用其中的有价成分，既浪费了资源，也不能解决对环境造成的污染;
(5)赤泥生产水泥时由于赤泥的含碱量偏高，因对其净化过滤处理技术不到位，难以生产低碱水泥，不能提高其利用的经济效益;
(6)对于赤泥中高附加值产品如有价元素的回收和开发存在技术上可行和经济上不合理的矛盾，高能耗等难以产生较好的经济效益。
对于赤泥的综合利用，文献中虽曾报道过赤泥在粘土砖、肥料、玻璃、陶瓷、橡胶、塑料、絮凝剂、白炭黑生产以及废气和废水处理等领域的用途，但均未见用于工业生产。再者，上述用途并未解决赤泥中有价组分的综合利用。随着金属矿产资源的日益减少和枯竭，重视和研究赤泥中各有价金属的综合回收利用就显得更具有现实意义。
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降低能耗、减少排放的一条有效途径，就是从源头上减少资源消耗和废弃物的产生，并对废弃物进行循环综合利用，以实现资源效率非常大化、废弃物排放和环境污染较小化。
混凝土是由集料和胶凝材料组成的复合材料，集料在混凝土中约占70，是混凝土的主要组成成分，顾名思义，集料就是作为混凝土骨架的材料，混凝土集料有粗细之分
将粉煤灰、脱硫石膏和烘干的赤泥混合并加入70%的自来水，用QM-4H小型球磨机以200$r/min的转国家科技支撑计划课题“尾矿凝石技术研究”。
将粒径小于200目的煤样，称量后装入瓷舟中，然后缓缓推入到指定燃烧温度嗽烧温度分别为850、900、950和1000U)的高温炉中，恒温半个小时。然后将样品取出放入干燥器中冷却，获得煤渣。
赤泥的主要污染物是碱、氟化物、钠和铝等，这些污染物经途径进入地下水，随着食物链进入人体，或者人们长期饮用含有这些污染物的地下水，污染离子就会在人体内富集，对人体造成�：�。
燃烧前脱硫技术也就是煤炭洗选技术，分为物理方法、化学方法和生物方法等。其中煤的物理净化技术是目前世界上应用较广泛的燃烧前脱硫技术，该法可以从原煤中除去泥土、页岩和黄铁矿硫。
