每单位面积滤布上滤饼的质量（正比于滤饼的厚度）随电厂脱硫磨粉机作用下的给料浆液中固体颗粒浓度、真空度以及滤饼形成时间的增加而增加；随滤液黏度和滤饼对滤液的流动阻力的增加而减少。滤饼对滤液的流动阻力主要与固体颗粒的尺寸与形状有关。还表明，通过采用初级脱水设备并维持入口浆液槽中固体颗粒悬浮状态，可使浆液维持理想的固体颗粒浓度，从而减少为获得一定厚度的滤饼所需要的时间。

对给定的浆液和真空过滤机，为了在过滤循环中滤饼形成区域的结束点处能获得所要求的滤饼厚度，首先要确定滤饼形成时间。所能达到的滤饼厚度真空过滤机的类型而变。对鼓式或鼓带式真空过滤机，较小的滤饼厚度大约为4〜5mm。较薄的滤饼很难卸料。这类真空过滤机的非常大滤饼厚度大约为20〜25mm。较厚的滤饼在鼓面还未转到卸料点时就容易从鼓面上脱落下来。由于滤饼不可能从真空皮带机上自动脱落下来，因此其非常大滤饼厚度可高达130mm。

滤饼冲洗：对于生产商业石膏的电厂脱硫系统，滤饼通常采用清洁水冲洗，以使置换掉滤饼中溶解有可溶性盐类的浆液。所要求的滤饼冲洗时间，与冲洗水流过滤饼所要求的时间有关，因此它正比于滤饼的厚度或滤饼的形成时间。

所要求的冲洗水比率n取决于所要求滤饼中最终含盐浓度与初始含盐浓度之比（R），以及单次置换（n=l）时的冲洗效率。

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