时间：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦机器
石灰比石灰石具有更好的溶解度和更强的碱性，因而其运行的pH值也比石灰石电厂脱硫工艺高。在大多数情况下，石灰湿法烟气脱硫工艺利用其可溶性亚硫酸盐的碱性优势去中和浆液吸收的SO2。在石灰湿法烟气脱硫工艺流程中，反应罐的pH值通常维持在6.5～7.0的范围内。而理想浆液pH值取决于两个反应的进行情况：当石灰在反应罐中溶解时，应该保持足够高的pH值以便尽可能多地使亚硫酸氢根转变的亚硫酸根。从而使亚硫酸根能中和浆液吸收的SO2。但是，如果浆液中的pH值高到足够将全部亚硫酸氢根转化成亚硫酸根，浆液中的SO2就会和石灰反应生成不溶解的CaCO3，而析出的CaCO3以副产品固形物的方式离开反应罐。结果是在未增加SO2脱除率的情况下，增加了反应剂的用量和副产品的产量。由于石灰比石灰石昂贵得多，运行中的石灰湿法烟气脱硫工艺一般维持反应剂当量比在1.01～1.02的范围内。根据这一反应剂当量比设定运行的pH值，可确保反应罐中只有部分亚硫酸氢根转变为亚硫酸根。
烟气中SO2浓度：在电厂脱硫系统石灰石湿法烟气脱硫工艺中，当其他运行参数不变时，若燃料中的硫含量增大，会使烟气中的SO2浓度增加，从而降低SO2的脱除率。较高的SO2含量会迅速降低浆液的碱度，使阻碍吸收的液膜阻力增大。对于石灰湿法烟气脱硫系统。由于浆液碱度较高，SO2浓度的变化对脱硫效率的影响并不太明显。
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浆液池的可用容积还取决于相关设备的运行要求。如，旋流分离器底流箱的容积可能要求能储存8-24h的浆液，这取决于具体的电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺以及运行参数。
向电厂脱硫系统中加入水以补充由于蒸发和随副产品一起带走的水分。补充水可以在系统的许多位置加入，这主要取决于电厂脱硫技术工艺设计。
对于�？陌僖洞暗舶澹缗月费痰懒髁靠刂频舶寤虺１盏陌僖洞暗舶澹缗月费痰栏衾氲舶澹笔逼な奔湮挥谕桓鑫恢檬保痰阑铱赡芑崾沟舶逡镀乩�。这一现象对底层叶片特别明显。
数据也表明了在同一电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中，浆液的脱水性能是变化的。由于锅炉负荷变化对浆液脱水性能的影响，脱水系统应有足够的富余置，以确保能在不同工况条件下运行。
从风机的轴功率来看，一台锅炉配置两台引风机和一台脱硫增压风机比一台锅炉配置两台二级叶轮引风机增加30%～40%左右。
在石灰石浆液制备过程中，每股补充水都应该有流量计计量，以便对其流量进行调节和及时发现运行中的异常情况。
