时间：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦机器
电厂脱硫系统的总体布置与电厂现场的情况紧密相关。电厂用户可以确定现场哪些地方用于安装吸收塔，哪些地方用于安装电厂脱硫技术配套系统。但实际设备的现场布置却主要由FGD系统供应商来考虑。
新建与扩建电厂脱硫系统的布置：电厂脱硫系统及其配套支持系统要求足够的布置场地。FGD吸收塔的占地面积与电除尘器或布袋除尘器占地面积相当，并且应尽可能地布置在靠近电除尘器和烟囱的地方，以缩短烟道长度并降低烟道阻力。石灰石浆液制备设备和副产品处理设备也要求现场要有足够的安装场地。如果可能的话，这些设备应安装在距吸收塔尽可能近的地方，以缩短浆液管的长度并减少浆液泵的功率消耗。如果石灰石装卸和存放地点距离浆液制备系统较近，则可缩短石灰石输送皮带的长度。根据副产品最终的处理方式，副产品的最终处理场地可能远远大于电厂的占地面积。不管FGD系统是新建电厂的一部分或是电厂扩建改造的一部分，其系统设备的布置都会影响日后电厂运行及系统的可靠性。
电厂脱硫系统布置需要考虑以下因素：
（1）与现有设备的整合与连接*
（2）考虑未来电厂扩建的可能性；
（3）考虑所有电厂设备维护的方便；
（4）考虑系统设备的运行与监控。
下面将对电厂脱硫系统的每个主要子系统分别介绍上述因素的影响。显然，当FGD系统作为一台新机组的一部分时，其系统布置上有非常大的自由度；当计划将来修建新的机组时，在建机组在布置上通常要为将来新建机组预留场地并尽量共用部分辅助系统。
场地条件限制通常要求在设备布置上要具有灵活性与创新性。人口烟道可能很长，可能要更换新的引风机或烟囱，浆液制备系统与副产品处理系统可能距离吸收塔几公里远。如何将这些场地限制条件与FGD系统布置要求有机地组合出一个创造性的方案，是FGD系统布置上的一大考验。
-END-
石膏浆液品质的好坏是脱硫工艺完成好坏的标志，是石膏浆液能否脱水成为可利用副产品石膏的前提条件。对无抛弃系统的烟气脱硫装置来说，良好的石膏浆液品质是持续稳定运行的保证。
国外曾对一个增加了淋盘以提高电厂脱硫系统性能的全尺寸雾化塔进行过全面的性能测试。测试报告表明，增加一个淋盘后，电厂脱硫工艺脱硫效率从90%（NTU=2.3）增加到94%（NTU=2.8）。
在电厂脱硫系统中，溶质渗透理论和表面更新理论比双膜理论更接近实际情况，但t0或S难以测定，将它们用于实际的传质过程仍有一段距离，故目前一般都采用双膜理论来描述电厂脱硫系统气液吸收反应的特征。
为了遵守相关环境质量标准，无论是否采用烟气再热系统，都需要确定较小的烟囱高度，具体的烟囱高度可以根据烟囱所在区域的地形和其他污染源的存在情况来确定。
如果考虑到区域总量控制或将来有可能出售多脱除的SO2指标，还可以将FGD脱硫效率设计得更高，如{于95%，这对现代石灰石湿法烟气脱硫系统来讲，毫无问题。
在电厂脱硫系统中液柱栽塔中的流场湍动程度大，气液交织程度高，这表现在液柱塔的气液接触没有稳定地接触界面，而是较为自由，其中涉及液柱的散落过程、液滴的产生及下落过程。
