时间：2014-05-23 09:58:01
作者：世邦机器
经过调查，在我国过去铁尾矿利用，铁尾矿加工的喷射混凝土支护中，达到设计要求而后期破坏的事故屡见不鲜。碱一骨料反应导致的强度降低、表面开裂、剥落甚至坍塌，锚杆锈蚀外露、渗水漏水等问题，足以说明在喷射混凝土设计中，应将耐久性指标放在前列位。喷射混凝土强度一般为C1 5和C20，为了达到设汁强度，巷道挖掘断面大，喷射混凝土数量大;同时，干法施工的喷射混凝土回弹率高，粉尘大，材料浪费严重，施工效率低，施工质量差，距离高性能喷射混凝土的要求甚远。如把喷射混凝土施工工艺分为3个阶段，即喷射阶段、硬化早期和硬化后期，则高性能喷射混凝土在各阶段的性能特点要求如下：
(1)喷射阶段。具有高粘聚性、附着性，回弹率低、粉尘小;
(2)硬化早期。早凝、早强，化学缩减�。伤跣�;
(3)硬化后期。强度适应，高抗渗、高抗碳化、高耐腐蚀。
按质量控制系统的要求，通过采取措施，使其达到各个阶段的性能指1 30标，最终用耐久性指标：渗透系数、碳化系数、腐蚀系数、干缩系数、长期强度来衡量。当然，在施工时还要测定回弹率和粉尘率。
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按照非常大铁尾矿利用和28d强度余量较高的原则，最终确定M5、M7.5、M10、M15、M20铁尾矿干粉砂浆的推荐配比，该试验结果应用到现场实际生产试验。
骨料的强度。采用高强度岩石碎粒做骨料，无疑是高性能喷射混凝土的首要选择。但是，混凝土的强度除了取决于骨料本身的强度外，还取决于水泥浆与骨料的粘结强度。
为了保证喷射混凝土与受喷面黏结牢固，保证安全施工，喷射施工前，对喷射部位的岩面进行清洗处理。在每一次喷射部位下方.地面铺设尺寸为长15m、宽lOm的彩条布用于收集回弹料。
水泥裹石法是控制石子表面的含水量，将一定含水量的石子预先与水泥拌和。由于石子的吸附作用，石子被水泥颗粒所包裹，喷敷时，表面水-N3H，水的移动受到约束，从而显著地减少泌水，阻止了骨料的沉降，回弹率大大降低，界面强度大大提高。
对于铁尾矿利用，铁尾矿加工充填方面，尾矿和胶凝材料的配比关系是非常关键的因素。配比的大小直接影响充填材料的抗压强度和成本。
将铁尾矿掺量15％试样烧制得到的胶凝材料进行SEM及能谱分析，此试样非常大的特点是含钙矿物含量下降很多，硅质元素含量虽然比铁尾矿掺量为6％的情况要多，但是比较掺量为10％的样品，硅元素的含量却减少了。
