时间：2014-05-22 10:16:42
作者：世邦机器
铁尾矿砂掺量对M20砂浆需水量的影响，28d强度性能的影响如下：
(1)由于骨料的颗粒级配和粗细程度决定了骨料所具有的空隙率和总表面积的大�。谏敖校橇系目障妒怯伤嘟畛洌蚨杜浜玫墓橇峡障堵市。锏铰愕那慷刃阅芩璧奶畛涞乃嘟可�;而骨料的粗细程度则可以影响到骨料总体的表面积，骨料越粗，比表面积越�。梢源锏浇谑〗耗牧系淖饔谩�
(2)骨料的形状也会影响到砂浆的性能。铁尾矿为铁尾矿破碎机破碎而成，所以颗粒多呈三角形或矩形，棱角尖锐，表面粗糙，彼此之间的咬合度比天然砂高，在铁尾矿加工中与水泥的粘结性较好;河沙、海沙的颗粒多为水流冲刷而成，所以多呈现球形或近球形，表面光滑，咬合度较差，与水泥的粘结性较差;因而在水泥和用水量相同的情况下，采用尾矿拌制而成的砂浆流动性较差，但是强度较高，而采用天然砂制成的砂浆和易性较好，但是强度较差。试验结果显示：骨料中增加了尾矿，骨料具有了表面粗糙，彼此之间的咬合度高，与水泥的粘结性较好的特征，堆积后的孔隙率也越小，因而砂浆28d抗折、抗压能力增加。
(3)骨料的完整性会影响砂浆的强度和需水量。尾矿为机械破碎而成，所以颗粒完整结构被破坏，表面具有裂隙，力学检测呈现为单级非常大压碎指标小，坚固性差，拌制而成的砂浆强度较低;又由于裂隙具有一定的吸水性，要满足相同的稠度，尾矿干粉砂浆需水量大。河沙、海沙的颗粒多为水流冲刷而成，结构完整性较好，力学检测上呈现单级非常大压碎指标大，坚固性良好，同稠度需水量也较校试验结果显示：随着尾矿的替代率增大，骨料的空隙率随之增大，因而保持相同稠度，需水量随之增大;在尾矿砂100%替代天然砂后骨料单级非常大压碎指标�。峁绦圆钋慷燃跣�;并且粒径小到一定程度后，由于比表面积的增大而使微粒的表面斥力增大，因此其堆积时就会相对疏松，堆积后的孔隙率反而会变大。因此28d抗折、抗压强度随之减校
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试验数据表明掺入铁尾矿砂后混凝土的回弹率都低于10%，符合工程需要，性能远高于纯天然砂喷射混凝土。
铁尾矿利用，铁尾矿加工技术尚未完全过关：目前，一些尾矿综合利用工艺技术尚未完全过关，且大多数工作尚处于试验研究和准备开发阶段，大量的尾矿继续排向尾矿库，或者即使综合利用了，回收率也很低。
铁铝酸四钙(C。AF)的水化铁铝酸四钙是一系列连续的固溶体的统称，在硅酸盐水泥熟料中，其化学组成是从C。A，F―C：F或c。A：F―C。AF：的矿物组合。
在铁尾矿利用，铁尾矿加工中配制干粉砂浆现场施工应采用机械搅拌加水，不得在搅拌过程中添加水以外的成分，搅拌时间应大于5rain，以施工规范的规定确定稠度，随拌随用。
随着选矿技术和铁矿石资源价值的提高，尾矿中的二次铁矿资源的开发利用，越来越受到采掘企业的重视。从目前的铁尾矿再选工艺看，可分为磁癣浮癣酸洗、絮凝等。
纤维素醚昂贵的价格直接决定了砂浆成品的成本，因而纤维素醚适合的掺量确定非常关键。
