时间：2014-06-25 09:56:11
作者：世邦机器
某某矿业公司。某某矿业公司露天铁矿、井下铁矿是具有几十年开采历史的铁矿山。铁矿生产线上要求比较严格，并且铁矿生产线上有着一套很精细的生产工艺流程。随着矿山向深部开采，矿体逐渐变�。沂胁阍龃螅笫涑銎肺幌陆�。几年来，公司采取了一系列管理措施，严格矿石质量管理，但由于矿体赋存条件差，机械化开采作业，露天铁矿地质品位33％，混岩率14％一18％，采出品位只有28％；井下铁矿地质品位42％，混岩率27％一36％，采出品位只有33％。由于大量混入的岩石经过破碎、选别、排尾造成选矿费用增加，而且绿泥岩、片岩、云母片岩等在磨矿过程易产生泥化，制约铁精矿品位的提高。若对品位低、混岩大的矿石进行舍弃，将造成回采率低、剥采比大、成本增高、资源浪费，而且供矿能力也不能满足选矿厂对矿石量的需求。要解决这一矛盾，有效途径是在矿石入磨前进行预�。灼笫谢烊氲难沂�。
应用大块矿石预选工艺是在矿石破碎过程中提前舍弃混入的一部分废石，达到提高入选原矿品位、改善矿石可磨性的目的。同时，提高磨机处理能力，减少能耗。为此，公司在露天矿独木采区建立了一个年处理20万t矿石的小型预选流程，对独木采区混岩率达35％～60％的矿石进行预�。ぱ『罂笫煅衣饰�8％一10％，效果比较明显。公司在全面进行技术经济分析后，做出了分别对一选车间中碎产品和二选车间粗碎产品增设大块矿石高效预选工艺。
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将50Hz的输入信号由正弦波整形为矩形波，然后根据实际要求进行分频。分频后的矩形波经脉冲形成器，形成交替的时间间隔相等的窄脉冲和宽脉冲，然后将窄脉冲和宽脉冲转变为窄脉冲列和宽脉冲列。
该设备的主要特点是永磁磁系位于分选立环的两侧，转环下部给矿，上部反向冲洗卸矿，分选环可以根据需要多个串联，较多可以串联25个环，背景磁感应强度为0．15～0．18T，单环处理量为1～5t／h，视处理物料类型而定。
清华大学研制的新型铁矿物抑制剂NDF、ADF和JE，它们由煤焦化工产品制成，为褐色粉末，无毒，来源广泛。该药剂配制较为简单
本机是根据物料不同比磁化系数，利用磁力进行物料分眩当料浆通过浸入矿浆槽中立盘体之间的间隙时，其中强磁性矿物受立盘体中磁系的磁力作用，被吸附在立盘体外壳上，立盘体由传动装置带动旋转(转速可根据料浆流速调节)，将吸附的矿物带出液面，先经过卸矿冲洗装置冲洗水的清洗，冲掉大部分细泥、脉石等夹杂物。
由于这个过程(20 r／min)非常之快，脉石抛除不充分，有的脉石来不及抛出，又被夹在磁性矿里。所以，双筒磁选机或三筒磁选机的使用效果并不理想。如果将其分别使用，其间安装脱磁器，效果肯定会比双筒或三筒磁选机好。
我国铁矿石、铁和钢在1949年新中国成立时的产量分别为59万t、25万t和15.8万t。
