时间：2014-06-25 09:56:11
作者：世邦机器
A.尾矿处理
选矿厂生产尾矿经尾矿输送管路集中送往尾矿库，尾矿库距选矿厂约3kin。尾矿库设计坝顶高146m，汇水面积12m2，可储存尾矿1.5亿m3。尾矿库内有一座山梁，将尾矿库分为前峪和后峪两部分。1959年一选车间建成投产，将尾矿存放在前峪库内，前峪库主坝长215m，坝顶标高76m，为不透水坝。在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。1975年二选车间建成投产，将尾矿存放在后峪库内，后峪库坝顶标高84m，为透水坝。随着尾矿贮存量增加，每年所需加高的尾矿坝均采用池添法作坝，坝内坡比1：2.5，外坡比1：5，目前坝顶标高超过122m，水面已超过库中山梁，前峪和后峪已连成一片，形成一个大型尾矿库。
选矿厂尾矿输送管路共有3条，两条咖700mm管路，一条咖500mm管路原尾矿输送采用厂内泵站和尾矿坝下泵站两极泵站完成。为满足产能扩张的需求，目前正在建设新的总砂泵站。新建总砂泵站主设备为两两串联的4组泵，两工两备，电机变频控制，可直接将生产尾矿输送到尾矿库内，将不再使用原尾矿坝下的二级泵站。
B.尾矿中磁性铁回收
选矿厂于1995年8月在一选车间4～7系列的综合尾矿流槽南侧，通往2号击53m浓密机溜槽上安装CP2012(西2 m×12盘)盘式永磁磁选机对综合磁尾进行扫选工业试验，该机表面磁感应强度0.14 T。在全面推广磁选尾矿扫选新工艺的基础上，1997年总投资614万元，其中建设安装费294万元，设备费320万元(包括一、二选车问统一粗选工艺流程、细筛取代水力旋流器等改造费用)建设扫选车间，安装6台CP2012型盘式永磁磁选机。主厂房生产的尾矿通过尾矿回收机选出粗精矿后，再泵送入原生产系列一段磨矿后的一次磁�。朐笠黄鹁鞫窝”鸷蟮米钪站�。
该工艺流程的特点是充分利用原工艺流程设备的剩余能力，只需增设尾矿回收再选磁选机而不需增加磨矿分级选别设备。
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采用水玻璃、H：O，等药剂组合，经一次粗癣三次精�。钪栈竦昧似肺�60.44%、回收率61.23%的高品位稀土精矿和品位27.42%、回收率16.25%的低品位稀土精矿。
偏心轴或主轴是破碎机的重要零件，简摆颚式破碎机的动颚悬挂轴又叫心轴。偏心轴是带动连杆做上下运动的主要零件
MVP型圆锥破碎机采用专用自贮润滑系统。破碎机在启动前依靠机外的小油泵供油到各润滑点，然后启动破碎机。
目前，由于尾矿脱水问题尚未很好解决，公司年消耗选矿厂细粒级尾矿10万t左右。2008年3月，另一个制砖厂开始投产，约定年消耗选矿厂细粒级尾矿5～6万t。
永磁带式除铁器主要由磁系、框架、主从动滚筒、托辊、卸铁皮带及传动装置等组成，磁芯与轭铁板、磁铁箱组成的磁系，它与框架形成一个整体，在框架两端上下各设置一对主、从动滚筒及2组托辊，围绕滚筒、托辊外侧的是环形卸铁皮带。
透闪石磁铁石英岩，它是磁铁石英岩向磁铁透闪片岩过渡的一种矿石类型，占矿石总量的20%，含铁品位多在30%以下。
