时间：2014-06-24 09:30:02
作者：世邦机器
磨矿分级和选别
(1)一期设计流程。一期设计时8个系列，采用两段磨矿、两次磁选和三次磁力脱水的阶段磨选工艺流程。一段球磨机与螺旋分级机构成闭路，分级机溢流经一次磁选和一次磁力脱水槽，粗精矿进入二段磨矿分级作业。二段球磨机与螺旋分级机构成闭路，螺旋分级机溢流经过二次磁力脱水槽和二次磁�。志笤倬未帕ν阉刍竦米钪站�。原生磁铁矿设计选别指标：铁精矿品位63.00%，尾矿品位7.80%，回收率80.00%，精矿水分9%，球磨机台时处理能力75 t。
(2)二期设计流程。1979年二期工程扩建3个系列，并对一期工程原有某些工艺部分作了适当改进。一是用(b 750 mm×1800mm永磁双筒磁选机代替原流程中的咖3000 mm磁力脱水槽和永磁单筒磁选机作为一次粗选设备，以简化流程并降低水耗; 铁矿石设备的种类很多，yy易游体育官方首页网址经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。二是设计中取消磁力脱水槽作业，并在二次磁选后增设击振细筛作业;三是用磁选机代替磁力脱水槽作为精矿过滤前的脱水设备。
(3)生产流程。随着磁团聚研制成功及细筛工艺推广，水厂选矿厂于1987年对全厂工艺流程进行改造，采用磁团聚一细筛工艺流程，并对工艺流程逐渐完善，至1992年，老厂12个系列、新厂7个系列全部采用此流程。
水厂选矿厂永磁磁聚机一细筛工艺流程破碎产品经干式永磁磁选机预选抛弃废石后，给人一段与高堰式双螺旋分级机成闭路的球磨机，分级机溢流给入永磁筒式磁选机进行一次磁眩磁选粗精矿进入二段球磨机进行再磨，二段球磨排矿经过二次永磁筒式磁选机选别后，精矿经过两段筛孔为0.5 mm的400 mm×1200 mm细筛进行控制筛分，筛上产品返回二段球磨机，筛下产品给入磁聚机进行选别。磁聚机底流经过两段筛孔为o.5mm细筛进行检查筛分，筛上产品与控制筛上产品汇合返回二段球磨机。筛下产品成为主厂精矿产品，输送到过滤车间进行过滤前三次磁选脱水选别，精矿再进入内滤筒式真空过滤机进行过滤，成为最终精矿产品。
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磁选柱由下而上2点或3点供水，引入高速旋转上升水流，从而可使人选的磁性物料经历多次“磁聚合”与多次充分分散，分选的精度高，可获得含杂很少的高品位磁铁矿精矿。
主轴承设计合理，大间隙、窄带接触的轴瓦摆动灵活，可以自动调心，避免烧瓦。配有多重保护，启停灵活，安全性高，高压顶起系统在磨机启动前和停止后将中空轴顶起约0．2 mm，可以减少摩擦，降低启动转矩，保护轴瓦和电机，并节约了能源。
改造后的破碎工艺流程为三段一闭路工艺流程，粗碎作业采用l台1350／180旋回破碎机，中碎作业采用2台H一8800型圆锥破碎机，细碎作业分为新细碎和老细碎，新细碎作业采用4台HP一800型圆锥破碎机。
地面工业场地，是指需要在井口周围布置采矿生产设施、铁矿石加工的地面工艺设施及修理设施等。这些设施一般要按生产流程的要求进行合理的布置，需要占有较大的场地。
永磁磁系以及给矿和排料装置组成。每台磁选机的介质环较多可达25个，每个磁介质环分为若干分选室，磁介质为编织的金属网，堆叠成磁介质堆积网，嵌入环的每个分选室内，仅靠摩擦力固定。
磁铁矿的选矿指标较好，赤铁矿的选矿指标由于近年来选矿工艺得到了较好的改善。机械化和自动化水平高的大型选矿厂的回收率比前几年有了较大的提高。多金属矿的选矿指标近年虽也有提高，但在精矿品位和回收率、尾矿品位等方面仍有较大差距，其选矿技术和工艺流程有待进一步改善，以提高精矿品位和选矿回收率。
