时间：2014-06-23 09:57:55
作者：世邦机器
选矿厂全流程自动化与信息化建设
选矿厂为了加快创建国内卓越选矿厂，对全厂破碎、磨矿分级、磁选(磁重选)、过滤脱水和尾矿输送四大系统实施局部流程自动控制和全流程自动检测。符合选矿厂发展需要，利用自动控制替代人工操作，可提高设备操作水平，及时地发现设备存在的隐患，使工艺设备得到及时维护和保养，保证设备与工艺运行正常，提高调度系统的生产指挥与决策能力，创出新的技术经济指标。
(1)选矿厂自动化、信息化控制系统设计思路。系统是基于Modbus PLus现场总线的分布式与远程式相结合的控制系统：系统的底部层是设备控制与工艺闭环控制，由分级单位的操作室完成;第二层是生产设备现场与生产工艺参数的监测控制，主要完成全厂的生产设备与生产工艺在线监测，通过人机交互实现生产内部的调度动态平衡，主要由生产指挥中心完成;第三层通过工业以太网方式将数据上传工业服务器，利用Modbusplus总线网以及TcP/IP协议的交换以及使用wondeⅣare工业发布的平台Sutevoyage工具，将工业现场的动态信息通过工业服务器发布到厂部局域网，达到了利用办公网进行监控现场的目的，由厂部的管理与决策人员完成。铁矿石设备的种类很多，yy易游体育官方首页网址经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。这种结构的设计达到了权限与职责合理的分配，充分地利用信息资源，利用wEB功能，增加整个系统的透明度，提高决策层的水平。
(a)全选矿厂形成集中控制，控制的中心放在生产指挥中心，控制的方法采用分布式，各生产单位以破碎、磁癣过滤、尾矿为分布式操作，生产指挥中心为集中式控制。
(b)组成工业网络，为防止单线联网会出现线断造成网络中断，所以本网络采用环网的方式，保证系统的正常处理。
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原粉碎工艺流程为400 mm×600 mm颚式破碎机一筛分一150 mm×750 mm颚式破碎机一棒磨机，人磨粒度为30～40 mm。现采用1台GYP一900惯性圆锥破碎机代替150$mm×750mm颚式破碎机，入磨粒度90％在7 mm以下，棒磨机产量增加40％以上，新粉碎工艺流程能耗下降20％以上。
在阶段磨矿、重勋磁选一酸性正浮选工艺中，粗粒部分相对易选，采用经济、简单的重选工艺，在经济的状态下实现了较高的选别指标;细粒部分相对难�。捎酶咝Ц丛拥母⊙」ひ眨繁Ａ烁咚降难”鹬副�。
球磨机采用开式齿轮边缘驱动，大齿轮和筒体连接，小齿轮通常有两种传动型式。低速同步电动机直接传动或异步电动机经减速器传动。
在引进筛机产品的同时，国内生产振动筛的专业厂--鞍山矿山机械厂先后派遣专业技术人员去美国和德国进行技术考察，并进行技术引进。1980年鞍山矿山机械厂从美国RS公司引进TI和TH型振动筛制造技术，转化为国内型号，定为YA系列圆振动筛和ZKX系列直线振动筛，在国内得到广泛应用。
故障停车时要按特定的联锁方式停止与其相关的设备;各运输皮带设跑偏、打滑保护，破碎机均设油温、油压保护，发生故障时报警或停车。
破碎机新腔型衬板试验研究。选矿厂应用的HP一700型破碎机是从美国引进的，在腔型衬板国产化初期，存在腔型衬板使用周期短，单机破碎量低的问题。
