时间：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦机器
选矿厂破碎采用三段一闭路工艺流程。粗碎采用1542 mm×2260 mm可移动式粗破碎机2台，建在采�。直鸪械？笫脱沂扑�;粗破碎产品粒度为300～0 mm，经1.5 km钢芯胶带机运到选矿厂圆筒贮矿仓。铁矿生产线上要求比较严格，并且铁矿生产线上有着一套很精细的生产工艺流程。中碎采用HP一700咖2130 mm单缸液压标准型圆锥破碎机2台，细碎采用HP一700咖2130mm单缸液压短头型圆锥破碎机4台;中碎检查筛分采用CM一2450 mm×7320 mm双层圆振动筛2台，细碎检查筛分采用2YA一2400mm×6000 mm超重型双层振动筛4台。破碎筛分产品最终粒度一12 mm占92%。
2007年，选矿厂进行新一轮技术改造，其中破碎统计新增设备：中碎新增H一8800 MC型液压圆锥破碎机2台;细碎新增HP一700型短头型圆锥破碎机2台和H一8800 EFx型单缸液压圆锥破碎机1台;筛分新增2YA一2460型振动筛6台;与此同时，新增1个厂房和1个原矿仓。
流程：新流程和原流程基本相同，都是原矿仓的原料经过中碎筛分后再给人细碎筛分进行闭路破碎，筛下产品送到磨矿车间粉矿仓。不同的是原流程的中碎筛分和细碎筛分是分开的两次作业，而新流程的中碎筛分和细碎筛分是用同一个筛分系统，也就是中碎经过筛分后筛上的给细碎，细碎产品和中碎产品一起用同选矿厂混磁精反浮选得最终精矿;弱磁选尾矿浓缩后，经高梯度强磁选机抛尾，高梯度强磁选机尾矿和反浮选尾矿组成综合尾矿。
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目前的细磨和细筛再磨工艺仅利用了天然力学性质差异所引起的选择性磨矿，若能人为地强化这种现象，将提高细磨和细筛的工艺效果。
此外，还有少量含褐铁矿或粘土的变种以及含角闪石的变种的铁矿石，前者分布于地表，后者则分布于深部。
磁盘适用于处理含固体量在5％一40％，且磁铁矿浓度低(小于总含固体的1％)的料流，而对高浓度磁铁矿料流选别效果不好。增大磁盘数可提高处理能力，但会降低效率。磁盘过载时，齿轮箱的扭矩限制器便断开并切断驱动装置的电源。
当吸附在立盘体外壳上的强磁性矿物随其旋转进入卸矿区时，脱离磁场作用，在冲洗水的作用下，实现无摩擦自由卸矿，简便干净彻底。而且磁系采用自由悬挂结构，悬挂于主轴上，分选过程中，可随时通过磁偏角调整装置调节磁偏角大�。匀〉媒侠硐氲姆盅≈副�。
原粉碎工艺流程为400 mm×600 mm颚式破碎机一筛分一150 mm×750 mm颚式破碎机一棒磨机，人磨粒度为30～40 mm。现采用1台GYP一900惯性圆锥破碎机代替150$mm×750mm颚式破碎机，入磨粒度90％在7 mm以下，棒磨机产量增加40％以上，新粉碎工艺流程能耗下降20％以上。
新疆某铁矿石全铁含量为50.76%，硫含量为10.07%，矿石中铁矿物以磁铁矿为主，硫主要以磁黄铁矿和黄铁矿的形式存在
