时间：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦机器
SLon型立环脉动高梯度强磁选机工业试验研究选矿厂是鞍钢铁精矿原料基地之一，其铁矿石结晶粒度细，氧化程度较深，是鞍山地区较难选的氧化铁矿。选矿厂一选车间处理氧化铁矿470万∥a，长期采用二段连续磨矿、用氧化石蜡皂和塔尔油混合药剂作捕收剂的单一碱性正浮选工艺流程，铁精矿品位一直徘徊在60.00%右。由于铁精矿品位较低，随着鞍钢对精矿质量要求不断提高，选矿厂一选车间曾一度面临停产的严峻形势。
为了提高鞍山式氧化铁矿选矿指标，多年来国内外许多科研院所进行了广泛的研究和试验。前几年铁矿选矿分厂强磁选一反浮选工艺流程的应用及选矿厂阶段磨矿、重选一高梯度强磁选一反浮选工艺流程的技改获得了巨大的成功，目前这两个厂的选矿指标稳定在铁精矿品位67.20%、铁回收率75.00%左右(给矿品位30.00%左右)，创我国氧化铁矿选矿工业生产的历史理想水平。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。借鉴铁矿选矿分厂、选矿厂的成功经验，公司组织多个科研院所对氧化铁矿进行了一系列研究。在此基础上，制定了重选一高梯度强磁选一反浮选和高梯度强磁选一重选一反浮选的试验方案，并按这2种方案进行了详细全面的连选试验和工业试验。
(1)二段连续磨矿、重选一高梯度强磁选一反浮选流程工业试验。该工业试验数质量流程见图10.1.3-2，流程中二段磨矿的分级溢流采用二次水力旋流器分级，二次水力旋流器的沉砂用螺旋溜槽选出一部分粗粒铁精矿、溢流经浓缩后用SLon一1750立环脉动高梯度磁选机作为强磁选抛尾作业。强磁选精矿用反浮选精�。⊙【蠛吐菪锊壑匮【蠡旌衔钪站�。该流程的综合选矿指标为原矿品位31.38%，精矿品位64.08%，尾矿品位13.77%，铁回收率71.47%。
(2)二段连续磨矿、中矿返二次分级、高梯度强磁选一重选一反浮选流程工业试验。该工业试验数质量流程如图10.1.3-3。该流程中采用了2台SLon一1750立环脉动高梯度磁选机，系统处理能力为42 t/h。2台SLon一1750磁选机的给矿量合计为72 t/h。
在上述两个工业试验流程中，SLon一1750立环脉动高梯度磁选机承担了脱泥抛尾的重要作业。该机一次选别的尾矿品位控制在12%～13%之间，抛尾量占原矿的40%～43%，占总尾矿的63%～66%，保证了全流程获得较高的回收率，并为浮选作业获得较高的精矿品位和减少浮选药剂用量创造了良好的条件。
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并且具有储量大、出露地表，属于易采易选矿石，投资少、建设周期短、效益显著等特点，许多个体、小集体企业已经开始开发利用此类矿石。
由于磁选设备的类型多样化，性能不断提高，因此应用范围也不断扩大，从分选强磁性矿物发展到分选按外形结构又大体可分为带式、筒式和盘式等。
立盘体结构合理，密封性好，拆装维修方便。立盘体两侧圆盘为非导磁不锈钢板制成，中间通过一钢性骨架采用螺栓连接，避免了因焊接引起的变形，可降低立盘体的端面跳动误差，也易于加工。
SSS系列湿式双频脉冲双立环高梯度磁选机SSS型系列湿式双频双立环高梯度磁选机是某某有色金属研究院研制的新型高效磁力选矿设备，由于采用独特的双频脉冲装置，能兼顾精矿质量和金属回收率，既能得到高品位的精矿，又能使尾矿品位降到一定程度，选别指标根据流程的需要可灵活的调节。
下盘竖井开拓法。每个阶段从竖井向铁矿石矿体开掘阶段石门通达铁矿石矿体。这种开拓方法是竖井开拓中应用较多的方法。下盘竖井井筒处于不受铁矿石矿体开采影响的安全位置，不需留保护矿柱。其缺点是竖井越深，特别是铁矿石矿体倾角较小时石门长度越大。
通过改造，入磨粒度由原来的0～12 mm含量50％一70％提高到现在的0～12 mm含量94％。实现了多碎少磨，为提高磨机的磨矿效率创造了条件。
