时间：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦机器
选矿厂破碎车间原设计年处理原矿量600万t，其中500万t供本厂选矿处理，另有100万t 20～75 1/1/13.的块矿供鞍钢烧结总厂。
原设计破碎车间采用三段开路流程，其中第二、三段破碎前有预先筛分作业，给矿粒度1000-0 mm，设计最终产品粒度25～0 mm。
(1)前列次改造。于1959年9月将三段开路破碎流程改为三段一闭路破碎流程，从而保证最终破碎产品粒度由小于12 mm占50%提高到75%。
(2)第二次改造。于1965年扩建了一筛分和二筛分厂房，一筛分增加2台2000 mm×4000 mm固定棒条筛，将送往45～75 mm的块矿再一次筛分，以保证输出块矿的块度要求。二筛分增加4台1800 mm×3 600 mm自定中心振动筛，使破碎筛分最终产品小于12 mm含量达75%，球磨机台时生产能力由53 t提高到55～58 t。
(3)第三次改造。于1989年7月扩建的第四段破碎工艺建成试车，并于1 1月投入正常生产。采用美国A.c.公司生产的EHD一2134型单缸液压圆锥破碎机3台，增加了6台YAH一2460型座式振动筛，筛孔尺寸10.5 mm×10.5 mm，铁矿石破碎机和铁矿石粉碎机的工作原理相似，只不过，前者颗粒较粗后者相反。破碎筛分最终产品一12 mm含量达95.40%，年增加破碎矿石产量50万t，年总成本增加1290万元。吨原矿成本由设计成本1.53元增加到3.65元，提高2.12元。因此，很快�？谒亩纹扑橄低�。
由于选矿车间于2000年3月的取消，选矿厂破碎筛分工艺改为图10.1.3-5的工艺流程。实施三段一闭路流程：1 000-0 mm的原矿，由60 t侧卸自翻车卸入B一1200 mm旋回破碎机，粗碎排矿口125～145 mm，台时处理能力1000～1 400 t，排矿粒度350～o mm。粗碎产品经旋回破碎机下部的120 m3矿槽再经皮带给矿机和皮带运输机给入3个容积各为170 m3的矿槽中，矿槽下部的皮带给矿机将槽中矿石分别给人3台咖2 100 mm标准型圆锥破碎机进行中碎。中碎给矿粒度350～0 mm，排矿口25～45mm，排矿粒度75～O mm，生产能力500～600 L/(台?h)。中碎产品经皮带运输机给入筛孔45 mm、规格为2 000 mm×6 000 mm固定棒条筛，筛上产品经皮带运输机给入6个容积各为160 m3的矿槽，槽中矿石用皮带给矿机给入6台咖2100 mm短头型圆锥破碎机;细碎机给矿粒度45～12 mm，排矿口5～8 mm，生产能力200～300∥(台?h)。细碎机排矿与固定筛筛下产品经皮带给矿机给入9台szz-1800 mm×3600 mm自定中心振动筛，振动筛筛孔尺寸14.5 mm×60mm，筛上产品返回细碎机构成闭路，筛下一12 mm占80%以上的产品由皮带运输机送往磨矿
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克雷布斯水力旋流器具有渐开线型给矿口和多段式柱体，内衬材料为耐磨橡胶，锥角20°渐开线型给矿口与普通切线型相比，可减少柱体给矿部位的涡流和该部位的磨损。
输入输出�？橐卜直鹧∮肣uantum 140系列的DAI(开关量输入)、DAO(开关量输出)、ACI(模拟量输入)、AcO(模拟量输出)等�？�。
氟硅酸铵用量对赤铁矿正浮选的影响。由于霓石是钾、钠等碱金属元素的主要载体矿物，因此降低铁精矿中的钾、钠碱金属含量，实际上就是要实现赤铁矿与霓石矿物的充分分离。氟硅酸铵抑制剂是实现硅铁分离的关键，其用量对浮选指标的好坏起到至关重要作用。
该工艺采用了高频振网筛和复合闪烁磁场精选机两项关键性的新设备，使磨选工艺流程取得了新突破，显著提高了选矿技术经济指标。
MVS型单层电磁振动高频振网筛(以下简称高频振网筛)。该机包括筛箱、机架、减震器、给料筛、筛网、筛下漏斗、筛上接矿槽、筛上喷水装置、电磁振动电脑控制柜及专用通讯电缆等组成。
离心选矿机是一种高效的矿泥重选设备，其主要优点是结构简单、运转可靠、选别指标高、生产能力大、选别粒度下限低;缺点是间断作业、辅助设备复杂、富集比不够高。其处理粒度范围为回收粒度下限达到10微米。离心选矿机工作广泛用于钨、锡矿泥的粗�。昀匆延行У赜糜谘”鹣钢财冻嗵�。
