流程试验。确定了MVS高频振网筛的工艺条件后，对2台MVS高频振网筛组成二段细筛的细筛再磨流程与6台原高频振动细筛组成四段细筛的细筛再磨流程进行了对业试验。对比结果可看出：一、二段细筛换成一段MVS高频振网筛后，筛分效率达43.73%，比原细筛提高8.31个百分点;筛下品位达67.14%，比原细筛提高2.08个百分点;从筛下品位比给矿品位的提高幅度来看，也比原细筛高1.53个百分点。铁矿石破碎机和铁矿石粉碎机的工作原理相似，只不过，前者颗粒较粗后者相反。三、四段细筛换成二段MVS高频振网筛后，筛分效率达50.36%，比原细筛提高23.66个百分点;筛下品位达66.53%，比原细筛提高1.48个百分点;从筛下品位比给矿品位的提高幅度来看，也比原细筛提高3.76个百分点。采用MVS高频振网筛后，由于提高了筛分效率和筛下品位，从而使再磨循环量降低，并使最终精矿品位E匕采用原细筛时提高了0.88个百分点，达到67.44%。可见，MVS电磁振动高频振网筛代替原高频振动尼龙细筛应用于某选矿厂的细筛再磨流程，可减少细筛段数，降低再磨循环量，大幅度提高筛分效率和筛下产品质量，使最终精矿品位达到67.44%，为今后选厂的提质改造打下了良好的基矗

B.BX多磁极高梯度磁选机工业试验Bx一咖1050 mm×2400 mm 8极高梯度磁选机条件试验。该机安装在二选车间二次磁选作业，试验从2002年12月下旬开始，至2003年1月31日结束。首先进行了不同条件试验：底箱间隙试验;磁系磁偏角试验;精矿冲洗水试验。确定理想参数是底箱间隙45 mm，磁偏角5。精矿冲洗水压力o.15MPa以上，并与原磁选机作业进行对比试验，共取样21批。试验结果表明，BX一8极磁选机台时处理能力为44.16t，给矿粒度78.62%一0.074 mm，比原磁选机给矿粒度粗0.64个百分点，精矿品位59.54%，作业提质2.37/i,-N/4J-点，比原磁选机精矿品位提高0.8个百分点，作业提质比原磁选机高1.04个百分点，尾矿口日123 l旦1.-比原磁选机高0.64个百分点。回收率下降0.29个百分点。

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