时间：2014-06-19 09:40:13
作者：世邦机器
坝体勘探、尾矿沉积密度及沉积规律。本次勘探共布置了3个勘探剖面，完成的主要工程量包括：
钻孑L 9个，总进尺260 m;采土样260件，其中钻孔取样149件;标贯3孑L 28次。根据揭露，自上而下分为中细砂、粉砂、粉土、粉质黏土4层。
符山铁矿尾砂属粉砂类尾矿，当排矿浓度为50%时，尾矿沉积仍具有砂土的特性。该坝原位标准贯入试验表明，标贯击数一般随深度增加而增加，经杆长修正后的经即，叹吠工，云比拟忪散，深部比较密实。铁矿石破碎机和铁矿石粉碎机的工作原理相似，只不过，前者颗粒较粗后者相反。本次试验主要为粉细砂类尾矿，其平均标贯击数可达15击，平均相对密度可达50%～56%，尾矿沉积状态比较好。
根据尾矿沉积滩面上不同位置取样测试，尾砂的沉积在150 m滩长范围内中值粒径d钔为0.05mm，50m滩长内一般为d50大于0.1l mm。粉砂的d∞为0.07～0.1l mm，粉土的d50在0.03～0.07 mm之间，黏性土的d卯少于0.03mm。在高浓度排矿条件下，50 m滩长之内主要沉积物为中细砂，50-150m以粉砂、粉土为主，150～200 m和更远处以粉土或粉质黏土为主。
坝体浸润线特点。高浓度尾矿冲填筑坝，不仅增长了尾矿沉积滩，降低了库水位，而且大大减少了排矿水对坝体浸润线的影响。实测表明，尾矿坝坝体浸润线已呈凹线下降，坝面下潜水深度可达19～27 m之多，平均坡度为O.12，仅在初期堆石坝脚处有少量渗水，即初期堆石坝已控制了坝体渗流。
尾矿坝的静动力稳定性分析结果。符山尾矿坝地处地震区，坝体堆至843 m标高时，静力抗滑安全系数为2.151，现静力抗滑安全系数为1.171，满足规范要求;动力稳定分析坝体无液化区，单元的抗液化安全系数远大于1。所以该坝是稳定的。
高浓度尾矿筑坝实践：
(1)符山铁矿尾矿库利用高浓度尾矿筑坝实践表明，粉砂类尾矿输送浓度提高至50%左右时，采用支管分散排矿筑坝工艺堆筑上游法尾矿坝是安全可行的。
(2)利用浓缩尾矿冲填筑坝，不仅可控制低水位，形成长滩面，而且大大减少了排矿水对坝体渗流的影响，特别是库区澄清水很少，水面段沉积的尾矿颗粒细，渗透性�。欣诳刂瓢犹迳�。实测结果表明坝体浸润线呈凹形大幅度下降，可进一步克服上游法尾矿坝浸润线普遍较高的弊�。岣呱嫌畏ㄎ部蟾叨寻拥陌踩胛榷ㄐ源丛炝颂跫�。
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上海梅山铁矿石1996年采用中碎一磁癣重选抛尾一细碎一磨矿浮选脱硫一弱磁选一强磁选降磷工艺，引入SLon一1500 mm立环脉动高梯度磁选机处理含磷0.43%以上的铁精矿，获得了较好的试验指标。
近年来，铁精矿含磷分别降为0.246%和0.207%，为高磷铁矿石降磷提供了有效的方法;江西铁坑铁矿是我国前列个处理难选褐铁矿的厂矿，随着新型高梯度强磁选机及新型反浮选药剂的研制成功
尾矿风化过程中可形成溶于水的化合物或重金属离子，经地表水或地下水严重污染周围水系及土壤，�：θ颂褰】担跋炫┳魑�、森林、农田、人类和动物的生长。
由于现场的高差和条件限制，不具备将给矿先细磨或预先分级后再选的条件，仅能进行精矿直接人选的试验。给矿为选矿厂筒式磁选机的精矿，经分矿管分矿自流进入螺磁机的矿浆匀分搅拌桶中。螺磁机分选后，精矿自流并与筒式磁选机的精矿合并，尾矿自流进入分泥斗，浓缩脱水后进入选矿厂的重选系统再眩
由螺旋排料机、中矿矿仓、精矿矿仓和阀门组成。磁场筛选机的分选包括给矿、分癣分离及排矿4个过程。物料由给矿箱分配给入设备上部的2个给矿筒后，经给矿筒二次分配到安装在筛子上端的给矿器中，由给矿器将物料均匀地给入安装在设备内部排列的专用筛中。
该机可用于弱磁性物料的干式分眩对假象、半假象赤铁矿分选粒度上限可达25 mm；有色金属矿如锡石除铁，从海滨砂矿中回收钛铁矿；锰铁矿、石榴子石的富集；本机尤其适合非金属矿的除铁提纯，如石英砂、钾长石、金红石、锆英砂等以及工业原料的二次回收，分选粒度下限可达0．074 mm。
