时间：2014-06-16 09:37:53
作者：世邦机器
在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。1978年，某某某选矿厂为了提高磨机处理能力和磨矿效率，将原来的一段自磨开路流程改为半开路流程，并在磨机中添加容积为3％一5％的西120～150 mm的钢球，将其改造成了半自磨流程。采用干式自磨流程的密云铁矿投产后，由于生产技术指标差，粉尘大，环境污染严重，设备磨损快，1983年将干式自磨改为湿式自磨，1984年又将流程改为半自磨一球磨流程。良山铁矿选矿厂也于1982年将自磨流程改为半自磨流程，添加的钢球量为6％。
某某铁矿一期选矿厂原设计为干式自磨一球磨流程，已改造为湿式自磨一球磨流程。石人沟铁矿由一段自磨流程改造为自磨一球磨流程。这些选矿厂经改造后均取得较好效果。
某某铁矿选矿厂原设计为一段自磨流程，为提高自磨机产量于20世纪80年代将流程改造为一段自磨了自磨排矿筛，筛下产品进入分级前的粗磁选作业。流程改造后自磨机产量提高15％。
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由于支撑结构中部存在铰支点。所以，当载荷较大时，A点容易产生过度挠曲和偏移。这样一方面使受力条件恶化，另一方面容易造成设备损坏。有鉴于此，在本次设计中，考虑到设备的驱动功率高达205 kW，是目前国内驱动功率非常大的1台永磁大块矿石干式磁选机，因而采用了更加可靠的支承方式。
2000年12月某某铁矿采用JHC型矩环式永磁回收机对选矿厂铁品位4．35％的尾矿样进行选别试验。在试验的基础上于2001年6月尾矿车间采用JHC型矩环式永磁回收机二次选别得粗精矿，经大筒径磁选机精选后得铁精矿。
只有寻求廉价生产要素，积极采用和推广一批高效节能技术和设备，才能促进节能降耗、降本增效，才能为企业带来持续的效益和发展。
由于褐铁矿中富含结晶水，因此采用物理选矿方法，铁精矿品位很难达到60.00%.但与菱铁矿相同，焙烧后烧失较大，可大幅度提高铁精矿品位。褐铁矿在磨矿过程中极易泥化，难以获得较高的金属回收率。
该工艺于1988年间研究所试验厂进行了工业试验，取得的选矿技术指标：原矿品位29.16%，铁精矿品位65.22%，尾矿品位9.69%，金属回收率78.28%。
在双电机驱动的两轴之间通过齿形皮带联接，使两轴运转保持同步性。当编织筛孔尺寸小于25 mill时，筛网下面设有振打球。全系列共有6种规格，可供选矿、选煤、建材、电力及化工等部门作物料于式筛分用。
