时间：2014-06-05 10:14:20
作者：世邦机器
应用石油磺酸盐在弱酸性介质中浮选铁矿物的正浮选工艺，马鞍山矿山研究院做了大量工作。选矿厂粉矿采用弱磁选一强磁选一正浮选流程，强磁选精矿经浓密机浓缩后在弱酸性介质中加入石油磺酸盐进行正浮眩在石油磺酸钠用量800～1 000 g/t、浮选给矿粒度一0.074 mm占85%～88%，矿浆温度28～30℃，浮选浓度28%～33%的条件下，全流程生产指标：原矿品位26.66%、FeO 3.44%时，铁精矿品位65.04%，铁回收率78.36%，尾矿品位8.50%。
阴离子捕收剂反浮选工艺是在强碱性介质中(用NaOH将pH值调到10.5～11.5)加入石灰活化石英，以淀粉或木素磺酸盐作为铁矿物的抑制剂，用脂肪酸类捕收剂浮选石英。苏联克里沃罗格(KpⅡBopo珉cKHu)选矿厂，磁性粗精矿品位63.00%～65.00%，采用阴离子反浮选提高磁选粗精矿晶位。
在磁选精矿中磁铁矿占有率为84%～90%，赤铁矿和假象赤铁矿1%～3%，石英和铁质硅酸盐占9%～1 1%，磁选粗精矿粒度一0.074mill占95%～98%时，采用塔尔油作捕收剂，矿浆pH=1 1.6-12.0，在原矿品位为63.50%、含SiO：8.50%的条件下，反浮选铁精矿品位达68.00%、含Si02 3.60%，作业回收率96.20%，反浮选尾矿品位24.00%。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。我国从20世纪60年代初就开始对磁铁矿矿石阴离子反浮选工艺做了不少研究工作，曾先后在选矿厂和烧结总厂做了工业试验。1978年对鞍山齐大山铁矿石采用弱磁选一强磁选一阴离子反浮选流程进行了工业试验。采用碱渣作捕收剂，Na：OH用量1.3-1.5 kg/t，CaO 0.09～0.10kg/t，木素磺酸钠用量0.4～0.5 kg/t，经一次粗癣一次精癣二次扫�。竦煤�65.00%以上的铁精矿。
当时由于存在精矿浓缩与过滤困难，滤饼水分高，管道内壁结垢，药剂品种多、用量大、药剂费用较高，尾矿污水对环境污染等问题，难以维持长期正常生产，因而未能在工业上得到应用。
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长期生产实践表明，永磁筒式磁选机结构简单，运转可靠，操作维护方便，技术工艺指标先进，达国际先进水平。在生产中对节能节水，提高生产能力，改善选别指标等发挥了重要作用，获得了明显的经济效益。
使用西1．5 m矩环式永磁回收机与圆盘式永磁回收机各8台，生产效果对比，环式优于盘式回收机。以矩环式永磁回收机扫选圆盘式回收机尾矿，还能取得24．59％的精矿品位，并使一次扫尾再下降0．51个百分点。该小选厂年回收品位65．00％铁精矿3万t以上。
通过采用颗粒问层压破碎原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的摆频，显著提高了破碎机的处理能力、破碎力和破碎比，增加了产品成料的细粒级物料产率，并改善了粒形。
早期的初期坝为了就地取材，常采用土坝。它像水坝一样，因透水性远小于库内尾矿的透水性，基本属于不透水坝型，不利于库内沉积尾矿的排水固结。当尾矿堆高后，浸润线往往从初期坝坝顶逸出，造成坝面沼泽化，不利于后期坝的稳定。这种坝属淘汰坝型。
从两次磁选流程的考查中发现，一次脱水槽可以使人选原矿品位提高4～5个百分点，而二次脱水槽基本不起富集作用，所以实际生产中取消二次脱水槽。
磁滚筒的密封性能是磁系是否能够长期稳定运行的关键，为保证磁滚筒密封要求，圆筒两端用铸铝端盖密封，中间垫软橡胶密封圈，防止进水进矿，轴承部位用两组内包骨架密封圈内外密封，还用水性密封胶与白钢螺栓密封滚筒的两侧，有效地阻止了液体进入滚筒内，可靠地保证磁滚筒的正常工作。
