时间：2014-06-04 10:03:05
作者：世邦机器
阴离子反浮选提铁降硅工艺流程适合于处理粗精矿，通常采用的流程为一次粗癣一次精癣三次扫癣中矿顺次返回再眩我国的研究与实践证明，由于在强碱性介质中选择性地活化了硅质矿物和抑制了铁矿物，使铁矿物与硅质矿物的可浮性差别较大，提高了浮选选择性，因此既可获得高质量铁精矿，又可抛除低品位的尾矿，并且对入浮物料性质的变化具有良好的适应性，尤其是能够适应于含铁硅酸盐类矿物较多的物料的分�。庖坏忝飨杂庞谘衾胱硬妒占粮」韫ひ�。其不足之处是药剂品种显多，成本稍高，因矿浆pH值较：
(a)磁选精矿TFe品位对SiO：含量的影响。生产中发现，在药剂不变的情况下，磁选精矿品位的变化对反浮选精矿TFe品位、SiO：含量等指标有明显的影响。
(b)SiO：含量在线检测。生产实践中，控制SiO：含量非常大的困难在于分析化验结果滞后约2 h，无法适时指导生产。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。经过不断摸索，找出了SiO：含量与精矿TFe品位的关系，利用在线的精矿TFe品位分析仪作为调整SiO：含量的辅助手段。
(C)优化工艺、稳定质量的措施。①稳定给矿量、给矿浓度、给矿品位;②确定并恒定淀粉、NaOH、CaO3种药剂的单耗，MH药剂给定合理的加药范围;③确保药剂浓度，调整矿浆浓度，有效控制温度。
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工艺流程试验是为选矿厂设计，或现有选矿厂的技术改造)提供依据，在选矿厂初步设计，或拟定现场技术改造选方案)前进行。一般先进行实验室试验，然后在实验室试验的基础上，根据情况决定是否进行半工业或工业试验。
用于磨矿回路，分级粒度较粗，通常为0．074～0．044 mm；用于脱泥、浓缩作业，分级粒度较细，通常为0．02-0．ol mm。旋流器的分级效率因物料性质、作业目的和操作条件而异。
绝大部分是赋存在磁铁矿、赤铁矿(假象、半假象赤铁矿)中，10%左右分散于铁的硅酸盐矿物、碳酸盐矿物和硫化矿物中。
获得了铁品位60.58%，Na，0、K，0含量分别为0.414%、0.115%的合格铁精矿，铁回收率66.29%。另外，研究筛选了十分有效的药剂组合SD-AB，可以不用氟硅酸铵作抑制剂。
DFJX型复合磁场精选机利用了PLC充电、放电过程，可产生较高的磁常同时采用控制电路使充电过程和放电过程交替进行，使磁场产生一定频率的“振动”。在较高的磁场强度和磁嘲振动”的基础上，结合较强的上升水流对分选区内的磁团聚进行较强的破坏，从而实现了既利用较强的磁团聚，又对磁团聚进行较强烈破坏的分选方式。
在原矿品位30．77％时，精矿品位51．46％，尾矿品位13．81％，回收率75．34％。与原妒50 mm×1800 mm永磁筒式磁选机相比，回收率平均提高O。42％，如按原矿品位30．50％、铁精矿品位51．60唪、球磨机处理量97．55∥(台?h)、作业率84．20％计，每个系列年可多产铁精矿1$998．9 t，全厂年可多产铁精矿3万t左右，经济效益可观。
