时间：2014-06-04 10:03:05
作者：世邦机器
铁古坑铁矿主要铁矿物为磁铁矿，次为硅酸铁和少量赤铁矿，脉石矿物为碧玉、辉石，与磁铁矿的分离较为困难。由于近年来矿石贫化率增加，入选矿石品位降至20.00%左右。因此，开发了低品位难选磁铁矿的高效节能技术，提出了多段干式预癣多碎少磨、细筛一磁团聚提质一尾矿中磁扫选的技术路线，特别加强了原矿破碎流程中的预�。指戳丝笫刂势肺唬岣吡苏鲅】蟪У拇砟芰�。
铁古坑低品位矿体不但矿石铁品位低，矿体�。什阕锤炒妫胁愣嘤帜岩蕴蕹衣短觳沙∮�4 m3电铲装矿，岩石混人率高达25%左右，使得进人选矿厂的原矿铁品位进一步降低，处理5 t左右矿石才能得到1t铁精矿，因而需要强化预�。兹シ鲜岣呷胙】笫肺�。铁矿石设备的种类很多，yy易游体育官方首页网址经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。为此，采用原矿多段预先抛尾工艺，先后在原破碎系统的粗碎和中碎回路中各安装了2台磁滑轮，在细碎回路中安装了1台磁滑轮。粗碎回路中的磁滑轮用于抛去采矿过程中混入的废石，中碎和细碎回路中的磁滑轮用于选出破碎后解离的大块脉石。
另外，该矿通过多碎少磨，降低了人磨矿石粒度，减少了磨矿能耗;采用阶段磁选抛尾工艺，强化磨矿、磁选作业，提高了粗选处理量;采用先进的细筛+磁聚机工艺，提高了铁精矿质量;增加尾矿扫选作业，提高了铁回收率;采用节能设备，降低了选矿厂能耗;广泛使用脱磁器，消除磁夹杂，改善了选分条件，提高了选别指标。通过工艺流程的改造，选矿厂处理能力由74万t/a提高到1 15万t/a，铁精矿品位由64.05%提高到67.50%以上，铁回收率由kW?h/t降至25.8 kW?h/t，年增经济效益7 500万元以上。
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在磨矿粒度-0.074mm粒级占90%- - 95%的条件下，先用简单的弱磁一强磁选将矿物按磁性强弱粗�。侠矸肿椋倮每筛⌒圆钜欤直鸾蟹锤⊙『透⊙【庸ぃ竦酶咧柿康奶蠛拖⊥辆蟆�
用4$mm厚非导磁不锈钢板制成，两端有铜法兰，通过不导磁的铝合金端盖支撑在永磁圆筒的主轴上。为防止圆筒表面磨损，并加强对强磁性矿物的携带作用，筒体麦面挂1层3厚的耐磨橡胶。
皮带宽度、皮带速度的确定及均匀布料。CTDG一1220N大块矿石干式磁选机处理能力高达1 500t／h，是迄今为止国内外处理能力非常大的1台永磁干式磁选机。
某高磷赤、褐铁矿矿样焙烧一焙烧一浸出降磷工艺流程 弱磁选一浸出降磷工艺流程“宁乡式”鲕状铁矿是高磷鲕状铁矿石较为典型的一类矿床
该机的磁系由铁氧体磁块结合成环行磁系，垂直方向为四层环，径向为三层环。各层环间均有一定间隔，而形成分选腔，其磁场分布与磁力脱水槽相比，由于磁系分布空间大了，因而在其分选空间磁场沿垂直方向和径向均有断续磁场存在。
水中的悬浮物经过自然的沉淀会得到降解，而水中的化学药剂随着时间的延长也会得到降解。
