时间：2014-06-04 10:03:05
作者：世邦机器
选矿工艺流程包括破碎、筛分、磨矿、分级、选别作业和产品处理等。多金属共生复合铁矿石主要采用磁癣浮癣重选和电选等选矿方法。采用哪种工艺流程取决于矿物性质、组成和嵌布粒度等特性。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。目前，采用磁选工艺流程分选铁矿石的生产量非常大，主要是用其处理磁铁矿石和部分弱磁性铁矿石。浮癣重选和电选方法在分选硫化矿物，密度大和导电率高的矿物等方面也获得较好的应用。
共(伴)生铜、硫、钴的铁矿石的选矿工艺流程
此类型铁矿石伴生的多金属矿物基本上是以硫化矿物存在，矿物种类较多，因而所研究和实际应用的选别工艺流程也较多，以下仅列出几种有代表性的典型分选工艺流程。
浮选一磁选工艺流程
大冶铁矿是一个含铜、钴、硫的大型磁铁矿床，矿石根据氧化程度不同可划分为原生矿和氧化矿两大类，选矿厂也相应分系列处理原生矿和氧化矿。原生磁铁矿矿石采用浮选铜硫和磁选选铁的浮选一磁选工艺流程;氧化铁矿石采用单一浮选铜硫工艺流程，其尾矿为氧化铁精矿。氧化铁矿石为地表富矿，采至深部矿带即产生混合型铁矿石，其中除含有磁铁矿外，还不同程度地含有赤铁矿和菱铁矿。处理这部分混合型铁矿石采用浮选铜硫、弱磁选磁铁矿、强磁选弱磁性铁矿物的浮选一弱磁选一强磁选工艺流程。
原生矿选矿工艺流程的特点是矿石先经铜硫混合浮选得混合精矿，再进行铜硫分离浮选得铜精矿和硫钴精矿;混合浮选尾矿经4次磁选得铁精矿和最终尾矿。该工艺流程的特点是矿石先经铜硫混合浮选得混合精矿，再进行铜硫分离浮选得铜精矿和硫钴精矿;混合浮选尾矿经4次磁选得磁铁矿精矿，磁选尾矿经过浓缩再进入强磁选得弱磁性铁精矿和最终尾矿，两种铁精矿合并即为最终铁精矿。
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该机的结构特点是磁系结构合理，磁路短，磁场分布均匀，漏磁少，能够充分利用激磁线圈空腔内产生的磁�。辉诜盅∈夷诳蠼飨蚝痛帕ο叩姆较蚨加胫亓σ恢拢欣诓痘翊判钥帕＃痪鄞沤橹实即�、耐蚀、耐磨，并能产生很高的磁场梯度，因而分选效果好；磁系外部全部用铁铠屏蔽，可以把漏磁减到较少，使卸矿区不受干扰。
另外，长沙矿冶研究院还对该矿石进行了单一强磁选阶段磨矿、阶段选别流程和还原焙烧磁选流程的选矿试验。
在尾矿综合利用方面做了大量的工作，从20世纪90年代起，开始利用尾矿库造林复垦。尾矿坝覆土植被。
螺旋分级机由槽体、空心轴、螺旋叶片、螺旋提升装置止推轴承、传动装置、给料口、排砂口、溢流堰等组成。
尾矿排放浓度从32%提高至79%以上，回水利用率提高到93.45%，有利于保护地下水资源;提高了土地资源的利用率，减少了对土地的占用。
我国是世界前列大铁矿石生产国和消费国。虽然我国铁矿有较多的查明资源储量，但我国人均矿产资源拥有量在世界上处于较低水平，且低品位、组分复杂的矿石、难选冶的矿石居多，大多是产量低的贫矿。
