时间：2014-04-24 11:16:32
作者：世邦机器
某厂始建于1958年，至1992年已建成8个磨选系列，规模为年处理原犷500万吨。2006年8月完成了扩能改造，又扩建了2个系列，达到10个磨选系列，具备每年处理650万吨原矿的生产能力，其中块矿处理能力370万吨，粉矿处理能力280万吨。进入2007年，为了进一步提高铁精矿品位，降低精矿中SiO2含量，焙烧磁选精矿提质降杂改造工程，将现在焙烧磁选二段精矿通过阳离子反浮选工艺，经过一次粗癣一次精癣四次扫�。固笃肺惶岣�4个百分点，SiO2降低4个百分点。
镜铁山铁矿为一大型沉积变质铁矿床，由于后期构造运动，使矿体分成桦树沟和黑沟矿区两部分。矿体产于北祁连山加里东地槽带区的下古生代寒武、奥陶纪地层含铁千枚岩系中，上盘为灰黑色千枚岩，下盘为灰绿色千枚岩。矿石结构构造有不规则条带状、块状、浸染状等。铁矿石中有用矿物以镜铁矿、菱铁矿、褐铁矿为主，少量的磁铁矿、黄铁矿;脉石矿物主要有碧玉、石英、重晶石、铁白云石、绿泥石、绢云母等;不同矿体铁矿物比例变化较大。
矿石中铁矿物共生关系比较密切，常以混合矿形式产出，铁矿物嵌布粒度一般为0.01~0.2mm，矿石硬度12~16。。
进入选矿厂的矿石经一次筛分10台SSZl.8m x3. 6m自定中心振动筛进行分级，振动筛为15mm筛缝的棒条筛，生产能力为240t/(台•h)，筛上产品为75～15mm(以下简称块矿)，产率为57%，进入焙烧磁选系统选别;筛下产品为15～0mm(以下简称粉矿)，产率为43%，进焙烧系统共有100m3鞍山式竖炉26座，处理筛分分级后的块矿，按工艺要求分大块炉、小块炉和返矿炉，采用闭路焙烧工艺，即75～15mm矿石给人二次筛分的2台SSZl.8m×3.6m自定中心振动筛，分成75～50mm的大块矿石和50～15mm的小块矿石，分别给人大、小块焙烧炉进行焙烧，大、小块焙烧炉焙烧后珀勺矿石经4台B x L =1400mm×2000mm干选机选出磁性产品送往弱磁选球磨机矿仓，不合格产品送往返矿炉再次焙烧后，用磁场强度为127kA/m磁滑轮再�。判圆贩抵劣谘』傺。缓细癫匪屯鲜。鲜�12%左右。
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在磁环形成的内孔上部，径向支撑圆盘两侧，分别对称安装截面呈“V”型的自内向外倾斜集矿槽。该槽外端用螺栓固定在支架上，内端靠近支撑圆盘而呈悬臂状。特殊巧妙设计的刮板，分别位于磁环后下方两侧之间，截面成“V”形，钢背与耐磨橡胶板构成，其上端套在主轴上，便于磨损后快速、方便绕轴转出更换橡胶板，并带有立翘的环形挡料板。
某某矿山研究院于1989年推出了DMG型电磁脉动高梯度磁选机，该机采用全封闭铠装磁系，配置有辅助极头，背景磁感应强度H。。：=2 T。主要用于非金属矿物的除杂提纯、有色金属的精选以及锰渣回收等。中南工业大学与醴陵市科技开发中心合作研制了CL一西500工业型周期式振动高梯度磁选机，用于高岭土提纯。
新中国成立之初，我国只有几个生产锡砂和钨砂等的选矿厂有几台干式强磁选机。我国强磁选设备的研制工作始于20世纪60年代，70年代后期至90年代有了较大的发展，并在黑色、有色、工业矿物选矿以及化工和煤炭等各部门发挥了重要作用。
中矿再磨再选工艺流程的确定，磁筛的中矿以连生体为主，因此需经充分细磨后才能解离，进入再磨时有两种处理方法：前列种方法是中矿经浓缩后直接全部入磨后再选：第二种方法是中矿采用扫选磁筛再选丢弃部分贫连生体，扫磁精矿再磨再眩
破碎锥下部与碗形轴承间采用尼龙材质的中环组成机械密封，避免了漏水导致油水混合和冬季结冻的弊�。鹱胺奖悖莱拘Ч己�。
改造后的生产流程包括三次磁癣一段筛分、一次磁团聚重选和一次尾矿回收磁选机。
