时间：2014-04-24 11:16:32
作者：世邦机器
根据单矿物、钛磁铁矿、钛铁矿、硫化物等的化学成分及有用元素在各矿物相中的分配率，可以推断出钒钛磁铁矿选矿加工处理后所得到的铁钒精矿、钛精矿、硫钴精矿的理论理想精矿品位和理论回收率为：铁钒精矿中铁回收率为74%-- 88%、V2O5回收率90%以上;钛精矿中含Ti0249%~51%，选钛回收率31%--49%;钴精矿中含Co 0.3% --0.8%、S 36%- 40%，选钴回收率23%~59%，实际生产中由于废石的混入使原矿品位降低，以及选矿工艺过程的不完善，精矿品位、特别是选矿回收率将低于理论值。
钒钛磁铁铁矿石中的钒主要以类质同象赋存于钛磁铁矿中，钒90%以上分布于钛磁铁矿中，在选矿中无法获得钒的独立相，只能获得含钒的铁精矿。精矿中含钒量随着铁品位的提高而提高，攀枝花钒钛铁精矿一般含V2O5 0.55%;经烧结、炼铁后，铁水中含钒0.4%;雾化吹钒的钒渣含V2O5 18%~20%;马钢铁水含钒0.3%，槽式炉吹钒的钒渣含V2O5 11%～58%。
根据含钒铁矿石的特点，提钒有多种途径，按其在炼铁、炼钢流程中的前后可分为：前提钒法，又称直接法，由含钒铁精矿提钒，其中又分粉料(铁精矿)回转窑钠化焙烧一水浸提钒和钠化球团一水浸提钒两类;中提钒法，又称间接法，由铁水吹钒渣，再由钒渣水浸提钒;后提钒法，由铁水炼钢，再由含钒钢渣水浸提钒。
湿法提钒的基本流程和工艺过程为：含钒铁精矿配加钠盐(氯化钠，硫酸钠或碳酸钠)经混料、造球、氧化焙烧(焙烧温度因添加剂种类而异，一般在800 – 1000度之间)，氧化焙烧过程中，低价钒转化为五价，与碱金属的氧化物形成可溶于水的偏钒酸钠盐(NaVO3)，用水浸出.加硫酸调整pH值到2-3，沉淀出五氧化二钒，俗称“红钒”品位为V2O5 85%(即为工业五氧化二钒)。
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BkW一Ⅱ型尾矿再选磁选机处理的原矿品位10．19％，粗精矿品位31．86％，尾矿品位7．44％，总尾品位降低2．75个百分点，粗精矿产率11．26％，总回收率为35．21％。经再磨再选后，最终得到了产率为40．92％、品位为67．30％的高品位铁精矿，金属回收率达到80．90％。
铁矿石矿化气泡机械夹杂的一些脉石，由于新给入的矿浆及被抑制矿物向下沉降，矿化气泡上升，在这种对流运动情况下，有一种对流冲刷作用，兼之矿化气泡在升浮中的相互兼并，从而使矿化气泡中机械夹杂的脉石被冲刷下来，重新落入矿浆中。
该设备处理能力大(3-4t／h)，能宽级别人�。也挥貌辜铀�。在攀枝花选钛厂进行的工业试验表明，采用该设备后将原有的粗细分级选别流程改为全粒级(0．4一o．045 mm)不分级选别流程，钛粗精矿品位提高l一2个百分点，作业回收率提高5个百分点以上。
为适应大型矿山对设备大型化、高效化的需求，某某山矿山研究院于1984年开始对某某山铁矿自磨前采用大块矿石干式磁选机抛废进行了研究，并与本钢某某山铁矿及本钢矿山处协作于1990年采用CTDG一1516N型永磁大块矿石磁选机进行了生产。
中国高炉的炉料结构的演变经历了3个阶段，20世纪50年代以前，基本上是天然富块矿。
用滚动轴承代替滑动轴承后，磨机的摩擦力矩是普通磨机的2％。但考虑到制造、安装、润滑等多种实际工况，取滚动轴滑动轴承摩擦力矩之比(M／T)=10％。
