时间:2014-04-21 11:11:59
作者:世邦机器
菱铁矿或镁菱铁矿具有弱磁性,比磁化率为平均达到116 x10 -9m3/kg。虽然矿石品位诋、矿物组成复杂,随着强磁选工艺技术的发展和装备水平的提高,用强磁选技术可以成功分选包含(镁)菱铁矿在内的赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物,获得了令人鼓舞的成就。长沙矿冶研究院20世纪90年代对大西沟菱铁矿的扩大试验表明,将弱磁选后的菱铁矿用SHP强磁选机抛尾,铁品位由23.17%提高到28.77%,而且抛去总产率24.70%、铁矿石品位8.37%的尾矿;球团后焙烧的总精矿铁品位达59. 18%,铁回收率为81.95%。乌克兰对巴卡尔菱铁矿的10 ~0mm粉矿应用超导磁系的强磁选机分。诖鸥杏η慷任1.5~2. 5T、原矿含铁29.53%时,干式强磁选的尾矿品位降至14. 90%﹣9.40%,铁精矿品位提高4.07 ~3. 57个百分点,显示了较好的分选应用潜力。
近年来,对矿浆具有脉动作用的SLon高梯度强磁选机在工业上的成功应用,有效地提高了分选包含菱铁矿在内的弱磁性氧化铁矿物的分选指标。针对SHP系列强磁选回收率低的状况,作者采用流膜磁分离技术对强磁选机进行改进,对富含菱铁矿的酒钢粉矿,在相当的选别条件下,铁回收率提高4. 82~5.88个百分点,而且工业改造易于进行、改造费周低。乌克兰对6ERM35/315强磁选机采用齿板一钢板网作磁介质,较大幅度地提高了菱铁矿的回收率。
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为了保证旋流器的使用寿命,选择内衬KM抗磨复合材料制作,该材料具有耐浆体磨损性能好、耐酸碱腐蚀、耐高温等优点。
自磨试验技术手段更加完善。自磨工艺虽然有其优点,但不是矿石都适合于自磨。在确定碎否采用自磨工艺。20世纪70年代初期,由于对这一问题认识不足,并受当时国内自磨试验技术及装备的限制,自磨工艺的采用出现了某些偏差,有些不适合自磨的矿石采用了自磨工艺。
2005年该矿进行扩能改造,选铁系统原矿处理能力由120万t/a扩大到220万t/a,进人选钛系统的矿量也由70~80 t/h提高到140~160 t/h。
矿浆通过带过滤网的给料斗给入立环上部的分选作业区,给料斗的调节装置可调节给矿量的大?蠼氪懦∏螅谴判钥帕S汕逑此ü沤橹逝懦觯淮判钥帕S闪⒒返男ü沤橹蚀龃懦∏儆汕逑此懦觥
由于风化作用,褐铁矿常呈不规则粒状、网状、胶状嵌布在石英中,有的与赤铁矿构成连晶
分选环以一定的速度连续转动,被吸附在磁性介质表面的磁性矿物随同分选环一起逐渐脱离磁。氪判圆沸犊笄贸逑此判圆反咏橹时砻嫔铣逑聪吕矗鞯骄蟛壑校次判圆。