时间：2014-04-21 11:11:59
作者：世邦机器
重力浓缩是借悬浮液中的固体颗粒在重力作用下发生沉降而提高悬浮液浓度。重力浓缩通常是固液分离的前列道工序，设备构造一般简单、易于操作。在浓缩过程中不仅较粗粒级容易沉降，而且微细粒物料通过凝聚或絮凝也能达到较好的沉降效果。因此，重力浓缩在固液分离过程中占有非常重要的地位，并得到了广泛的应用。
20世纪60年代高效浓缩机在国外开始推广使用，这种设备是为了适应高处理量、高底流浓度要求而出现的。现在已经广泛使用的知名的高效浓缩机有Eimco和DOIT等。结合我国铁尾矿高浓度输送的要求，长沙矿冶研究院80年代开始进行高效浓缩机的研制，并于1984年研制成功CX23.6型高效浓缩机。
高效浓缩机是指单位面积处理能力大的浓缩机。现有高效浓缩机单位面积处理能力的提高都是通过使用絮凝剂，通常是通过使用聚丙烯酰胺类有机高分子絮凝剂来实现的。高效浓缩机与常规浓缩机的区别，其较重要的一点是高效浓缩机改进了浓缩机的给料系统，使矿浆能够与絮凝剂更充分有效的混合。
高效浓缩机在给料井中使用一个搅拌器以增进矿浆与絮凝剂的混合。Dorr高效浓缩机通过改进矿浆的给人方式，借助于矿浆茌给料井中本身的搅动，使得矿浆在给料井中能够与絮凝剂充分混合。某公司生产的高效浓缩机的给料井的深度比常规浓缩机的深，由絮团组成的浓相层起到了滤层的作用，这样未被絮凝剂捕获的细粒物料滞留在这个滤层中保证了溢流水的水质。
我国铁矿石资源贫、杂、细的特点使选矿厂的磨矿粒度越来越细。细粒物料脱水困难，使生产管理对脱水设备包括浓缩设备更加重视。
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超贫铁矿石由于原矿品位较低，选矿加工成本高，其工业规模的开发利用长期难以实现。经过多年技术攻关，尤其是近年来市场强劲需求的拉动，使我国超贫铁矿石选矿技术得到长足进步和发展
该矿业公司始建于20世纪80年代中期，因原矿品位较高，只采不�。苯勇艉细裨螅孀旁笃肺坏慕档托柩】螅市陆ㄒ谎】蟪�。该公司铁矿物以赤铁矿为主，其次为褐铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿，偶见磁铁矿、钛铁矿等，脉石矿物以石英、绢云母等为主。
太行山区矽卡岩型铁矿，围岩为白云岩，主要矿物为磁铁矿，伴生有少量闪锌矿、黄铜矿及一些微量元坯料，通过某些成型设备形成半成品，末了经过干燥、烧成、保温、冷却等工序制成。
铁古坑铁矿主要铁矿物为磁铁矿，次为硅酸铁和少量赤铁矿，脉石矿物为碧玉、辉石，与磁铁矿的分离较为困难
GPS高频振动细筛代替螺旋分级机、旋流器分级，或与它们组合分级，既控制了人选粒度，又有效地解决了脆性的、大密度的已单体解离有用矿物在沉砂中反富集而导致过磨的问题，可显著降低有用矿物过粉碎，提高选矿效率，使回收率提高8% -15%。
细筛是保证精矿品位的重要手段。原采用的尼龙细筛分级效率低，造成循环量大，严重制约了选矿厂的产品质量和处理能力。为此，进行了MVS型高频振网筛的工业试验。
