时间：2014-05-30 10:46:44
作者：世邦机器
对SYl和SY4两试样，进行了X衍射分析及电子扫描微观分析研究。随着石驮石取代石英掺加量的增加，水泥试样的强度逐渐增加：特别是对于早期3天强度更加明显，而后期28天强度则为全部石出石取代纯石英的试样低于全部为石英试样的强度。从XRD衍射看sYl试样中除了石英的衍射峰外，只有钙矾石的衍射峰．且各水化凝期的试样中钙矾石的衍射主峰值基本没有变化。同时各水化凝期试样中也不存在石膏的衍射峰．说明石膏在水化3天已经消耗完。也没有发现除钙矾石外它水化产物的衍射峰。
掺加石英的试样在水化3天后石膏全部与矿渣中的活性反应生成钙矾石，石灰粉碎机在早期钙矾石与水化C-S-H凝胶相互交叉连接使水泥硬化，而后期主要有矿渣水化不断生成的C-S-H凝胶填充到水泥宅隙中，使水泥石强度得到持续增长。
从SY4试样各水化凝期的的XRD衍射图看除了CaC03的衍射峰外，还有钙矾石的衍射峰。而对水化3天的试样石膏衍射峰已经消失，说明对于掺加石灰石的水泥水化3天时，石膏已经全部因生成水化硫铝酸钙而消耗完。而继续水化7天及28天试样中的XRD图谱中出现了与石膏衍射主峰相同的单碳型碳铝酸钙的衍射峰7．6356，以及单碳型碳铝酸钙的其他衍射峰2．8864。说明石灰石的加入在早期促使的钙矾石及C．S．H凝胶大量生成，特别是可能c．s．H凝胶生成量要大于仅掺加石英的试样。这些早期大量生成的钙矾石，C．S．H凝胶相互交织在一起，并覆盖在未水化的石灰石颗粒之间，使水泥石结构各加紧密，石灰生产设备强度远高于掺加石英的试样。到了水化后期一则由于掺加石灰石试样早期生成的水化产物量远大于掺量石英的试样，使得矿渣颗粒被包裹上一层很厚的水化产物层，使得OH’离子难以通过扩撒加入矿渣内部，使得后继C-S．H凝胶生成量有可能减少，同时可能生成的碳铝酸钙晶体对硬化的浆体造成了一定的破坏作用，二则共同作用使掺量石灰石的水泥试样后期强度低于全部为石英掺量的试样。
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水泥熟料，采用华新(黄石)水泥有限公司的生产的硅酸盐水泥熟料，其化学成分见表2．2，外加5％石膏粉磨至勃氏比表面积340．6m2／kg。
水泥的干缩究其根源都是由水泥石结构失水引起的。根据水与固相的结合情况，可以将水泥石中水分为自由水、吸附水和化学结合水。
一些能够在P．C浆体中检测到的水化产物，却不能够在P．L中检测到。这可能是由于石灰石粉加入而产生稀释作用的缘故。
而SY4样水化3天的SEM图中可见石灰石颗�？障吨猩こ隽怂蚵了岣苹蛩悸了岣频木澹谡庑┧镏浠蚴沂砻婊固畛渥诺腸．S．H凝胶。
从试样成型放到养护箱24小时脱模时，可以明显感到SYl还未能全部硬化，手指按到试体表面时可以轻易按出坑来，而其它试样已经硬化。
水泥的凝结时间随着石膏掺量的增加，总体上稍有延长的。可能是由于随着石膏掺量的增加，其缓凝效果进一步得到发挥的缘故。
