时间：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦机器
烧油的锥形炒锅于1983年在英国Kirky Tstrong0rea工厂投产，至今仍在运转，同样用于纸面石膏板的生产，产品质量与燃气的基本相同。
炒锅结构与燃气的基本相同(图2-2-27)，但锥体非常大直径由3m扩大为3．6m，总高度4．5m，筒形段高度1．65m。加大直径的原因是与扩大后的燃烧室相配合，以便在筒形段排风区内取得高速流动的气体。当生石膏品位72％时，其生产能力为21t／h，能耗为6．5×10 5 kJ／t建筑石膏(15．6×104 kcal／t建筑石膏)。
烧煤的锥形炒锅在锅体结构上与前两种基本相同，石膏加工设备只是燃烧部分不同(图2-2-28)。在外部设有一套燃煤装置，是选用了沸腾层煤炉，煤炉内设有一层砂粒，燃烧在砂层中进行，砂层受热气体作用而沸腾。砂层首先被预热到650。C时，然后开始控制加煤量，以保持这一温度不变。运行中不可以超过这个温度值，一旦超过此温度，石膏磨就会达到煤灰熔点，导致灰分熔融，阻碍沸腾的效果。由砂层产生的热气体通过保温管导入锥形炒锅与石膏物料直接接触。这种炒锅直径1．8m，总高2．4m，锥形段高0．9m，生产能力为1．8t／h，能耗为7．9×103kJ／t建筑石膏(18．96×104kcal／t建筑石膏)。
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另外一个方案，石膏碎石放人吊笼内，在蒸压釜中蒸汽处理之后，连吊笼送入干燥器。这样，可以防止石膏碎石的急速冷却，防止半水石膏转变成二水石膏。
实际上，在工业化生产过程中，要制得含量为100％的口半水石膏几乎是不可能的。yy易游体育官方首页网址所说的建筑石膏通常是指以卢半水石膏为主，含有过烧硬石膏和未完全分解的二水石膏的多组分的混合物，工业上称之为熟石膏。
硬石膏在常温下的溶解度虽然比二水石膏大，但溶解速度很慢，因此要满足调节凝结时间的要求，其加入量一般就应比二水石膏适当增加。
根据实验及应用结果表明，掺硬石膏的水泥混凝土性能与掺二水石膏的水泥混凝土相比，除干缩变形性能稍差外，抗压强度、抗冻性、抗渗性、抗含砂水流磨损能力等，均有不同程度的改善和提高。
出口温度是通过调节涡流层的厚度和冷空气的流量来控制的。废气在一射流过滤器内进行回收利用。排出的石膏经过输送设备送至熟石膏储料仓中待用。
可以看出，纸面硬石膏板除表观密度略高于表中所列半水石膏板材外，其他各项指标均优于该半水石膏产品，超过国家标准，进一步开拓了硬石膏的应用市常
