时间：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦机器
天然石膏：当游离水含量为2％，纯度85％，除去游离水的温度为120℃，煅烧温度150℃，理论化学反应热取104．5kJ／kg(25kcal／kg)，计算出1t二水石膏受热脱去3／2个结晶水形成半水石膏时，所需热量为：58．52×104 kJ／t(14×10 4kcal／t)。这个计算结果与国外资料是相符的，如德国可耐福公司的资料中，对纯度90％游离水含量15％时，理论需要的热量在58．52×104～59．77×104 kJ／t(14×104～14．3×10‘kcal／t)。日本和英国资料中理论计算值在58．52×104～71．06×10 4 kJ／t(14×104～17×104 kcal／t)之间。
脱硫石膏：游离水含量在10％～15％之间，石膏生产线计算时取12％，这样此项游离水的蒸发热就远大于天然石膏，基于这些条件，对纯度为95％，游离水含量12％时，1t脱硫石膏理论需要的热量在79．42×104kJ／t(19．0×104kcal／t)左右。
磷石膏：磷石膏所含游离水分更高，若平均以18％，纯度90％计算，石膏粉设备其理论需要热量在91．96×104kJ／t(22．0×101kcal／t)左右。
以上仅是纯理论计算，而对于加热煅烧方式、设备选型、煅烧工艺制度等不同，对某一个具体的煅烧设备都可以计算出理论需热量，而实际生产时条件更为复杂，致使实际耗热量与理论耗热量之间有很大差异。例如德国可耐福公司提供的炒锅和回转窑的理论需热量是：
58．4×104～59．86×104 kJ／t(14．0×101～14．3×101 kcal／t)。而实际生产时炒锅的耗热量为：117．2×10 4～125．6×101 kJ／t(28．0 X 101～30．0 X 104kcal／t)。数字相差1倍以上。对于国内煅烧设备的实际耗热量将在每个煅烧设备中介绍。
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不同制作条件可获得不同的半水石膏变体，不仅如此，而且结晶形态有明显差异，如G半水石膏一般在130～180℃大气中和缺水气环境下进行脱水，因此物料无重结晶过程，基本保持原始二水石膏形态。
其实上面的分类还不足以概括现有激发剂的种类，如某些硝酸盐、铬酸盐和重铬酸盐等均可作为激发剂，因此在德国DIN 4208中将活化剂分为三类，即碱性活化剂、盐性活化剂和混合活化剂(指碱性活化剂和盐性活化剂同时使用)。
中南区石膏储量虽然不多，但由于开采历史悠久，较早地形成了建筑石膏(熟石膏)及其制品的生产规模，尤以湖南、湖北两省位居前列。
在用海水晒盐的过程中，当海水在被浓缩至14波美度时，其中的盐石膏开始析出；从16．75波美度至20．60波美度时，盐石膏析出量非常大；直至30．2波美度盐石膏全部析出。每生产1t海盐产生约0．05t盐石膏。
美国的地质学家认为，地下回流对石膏或硬石膏的形成至关重要。如果一个海水水体进行蒸发而新的海水又不断加入，即回流，保持这个水体的原有体积不变，盐水不久就会变浓至一定程度使盐岩沉淀。
一般认为a型半水石膏为高强石膏。但这里尚需指出的是a型半水石膏不完全属于高强石膏，要视最终形成的半水石膏的结晶形态而定。
