时间：2014-05-15 10:16:12
作者：世邦机器
影响熟石膏水化过程的有多种因素，通过付这些因素加以合理利用和控制，从而获得yy易游体育官方首页网址所需要的建筑石膏性能;
1.陈化效应
yy易游体育官方首页网址已经讨论过陈化对建筑石膏性能的影响。经过陈化的熟石膏，内部发生了相变，比表回积也发生了变化，需水量较少，凝结速度加快，硬化后的强度高。
2.熟石膏的颗粒度
颗粒度(粒径)大小对水化也有一定的影响。颗粒形状、颗粒度和比表面积的大小在某种程度上影响到标准稠度用水量。颗粒度�。蚴焓嘤胨哟サ拿婊螅�石膏加工形成饱和溶液也就快。但颗粒度太小则会加大标准稠度用水量。另外，水化速度过快，生成的二水石膏晶体不均匀，会使硬化后的石膏制品强度降低。所以国家标准GB9776―885(十建筑石膏有专门的细度规定。
3.温度
水化温度直接影响水化速度及硬化后的石膏制品强度。一些研究表明，熟石膏无论陈化时间长短，在其水化热试验和强度试验时可以发现，当熟石膏的放热量达到非常大值(即水化热达到理想温度点)时，石膏粉磨机其强度增长速度也对应达到理想点。因此，抗压强度与水化温度的关系有―个临界温度点，在此点以下，水化速度和强度随温度升高而增加，超过这―临界点，随水化温度变化而在水化速度和强度上出现降低。这一临界点温度―般在25―40度之间变化。
4.水膏比
达到石膏浆体所需要的流变特性，半水石膏需水量比p半水石膏校拌制石膏浆时，a半水石膏浆体凝结速度稍慢于p半水石膏。这是由于p半水石膏比表面积大于a半水石膏，需水量大，即水膏比大，水化速度快，硬化后制品内部的孔隙率较高，强度较低。
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生石膏从上侧部进料管送入研磨体的中心部位，在离心力的作用下，石膏粉设备将物料向外推，推至球体下部与磨环之间被粉碎和研磨。
烟气炉由人工操作，烟气炉中放置测温元件，由仪表显示烟气温度。根据烟气温度、料温、熟料结晶水、凝固时间等数据，可以确定煅烧温度及时间，得到质量稳定的建筑石膏。
闭路系统：产品粒度均匀，消除过粉磨现象，石膏粉加工设备使磨机产量提高，利用分级设备的方法来改变细度。
面层石膏：混水量约36％，搅拌时间3min，面层石膏厚度10～20mm，浇注时从型面高处向低处浇注，与此同时用清洁漆刷轻轻在型面均匀捣刷(主要去除型面汽泡)，然后将石膏浆徐徐均匀倒入。
其实上面的分类还不足以概括现有激发剂的种类，如某些硝酸盐、铬酸盐和重铬酸盐等均可作为激发剂，因此在德国DIN 4208中将活化剂分为三类，即碱性活化剂、盐性活化剂和混合活化剂(指碱性活化剂和盐性活化剂同时使用)。
专家等人将陈化过程分成陈化有效期和陈化失效期。认为在有效期内，由于可溶性无水石膏转变为半水石膏，Ⅲ―CaSO4含量减少，半水石膏含量相应地增加
