时间：2014-05-15 10:16:12
作者：世邦机器
天然硬石膏(天然无水石膏)yy易游体育官方首页网址在本书第-二章已将其归于Ⅱ型无水石膏一类。天然硬石膏本身不具有或者具有微小的化学活性，加水后几乎不能发生水化反应。但如何开发利用这种天然的矿产资源是石膏研究工作者们一直在考虑的问题。要有效地利用这一资源，就需要要对天然硬石膏的活性激化及水化硬化过程进行研究。
专家研究发现，新疆乌帕矿的硬石膏经石膏生产线磨细后，比表面积达到63平方米每克，之后用蒸馏水洗涤同时用真空过滤，以除去可溶性盐类，得到了纯净的天然硬石膏。在测定溶解度时，发现天然硬石膏在16C时溶解度为2.4―2.5g/L，大于二水石膏的溶解度(16度时为2.0g/L)，说明天然硬石膏能溶于水，能够对-二水石膏形成过饱和的溶液，析出二水石膏晶体，固相体积增大而形成结晶结构网，逐渐凝结硬化。
在研究天然硬石膏的硬化条件时，胡兴珂等人作了大量试验分析，寻求天然硬石膏较适宜的硬化条件，得出如下结论：
(1)硬化条件是天然无水石膏获取高强度和体积变化稳定性的重要条件。天然无水石膏即非典型的气硬性材料，又非典型的水硬性材料，它的硬化过程既需要水进行水化，又需石膏粉设备不断干燥，使水化正常进行，水化物生成有利于结晶结构的形成并致密。
(2)温度主要影响水化硬化的速度。温度越高对硬石膏水化硬化越不利。5℃以下的低温条件可获得快硬高强的结果。
(3)湿度既影响水化，又影响结构形成。干燥条件下硬化时，水分不充分;泡水、潮湿、标准养护或泡水――自然干燥循环均可引起体积膨胀，随之强度降低。
(4)无水石膏的理想硬化条件是：在低温下进行自然干燥――浇水循环，可获得体积稳定性和高强度。
(5)不加活性激发剂的纯天然无水石膏，在低温下(1―5厂)自然干燥――――浇水循环条件下硬化.也能获得高水化率、体积稳定性和高强度。28d水化率可达68%，干试件抗压强度可达60MPa，抗折强度可达15MPa。
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本工艺的特点是先煅烧石膏碎块颗粒，然后再磨细。在煅烧过程中，碎块受热力及自身挤压作用变得更为松散，从而提高了雷蒙磨出粉效率，相应节约了部分能耗。
该流程由于采用磷石膏作原料，故对pH值控制较严，石膏粉碎机以此来控制半水物的结晶形态，因磷石膏所得到的半水物的结晶形态与磷矿来源密切相关。
建筑石膏也称熟石膏，它是二水石膏在120～180℃的非饱和蒸汽介质中脱水而成。可用来生产粉刷石膏、抹灰石膏、石膏砂浆、石膏砌块、石膏墙板、天花板、装饰吸声板及其他装饰部件等，是一种在建筑工程上应用广泛的建筑材料。
井盐排出的盐石膏颗粒细�。蟛糠殖拾咨蚧野咨笮〔坏鹊牧Ｗ戳庑尉澹猩倭烤匦渭傲Ｗ床惶鹊幕煸谄渲校看螅誓嘟矗写嬖诖罅康难畏�。
当二水石膏在高压状况下脱水时．游离的结晶水在晶粒之间起润滑剂作用。沉积物如处于塑性状态，即使施加很小的有向应力也能造成很大的皱褶，并在许多沉积物中产：生流动蠕变。
将3009石膏加到按要求达到标准稠度的适量蒸馏水中，按4-2-3款的规定进行调和，调和物应充满模具并与模具顶面平齐，在预料的凝结时间(通常在光泽或溢出水消失的时候)前1min或2rain，让针按如下步骤直穿入调和物15s。
