时间：2014-06-13 09:28:06
作者：世邦机器
根据我国各主要铅锌多金属硫化矿选厂的浮选工艺，生产实践中所采用的分离方法概括起来大致可归纳如下，见表2-5。其中，采用无氰工艺的选厂占41％，少氰工艺的占31．7％，氰化工艺的占27．3％。
我国铅铜与锌硫分离方法，见表2-6。其中，采用无氰工艺的为28．6％，少氰工艺的为57．1％，氰化工艺的为14．3％。
我国铜铅分离方法，见表2-7。其中，采用无氰(铅)工艺的选厂占25％，少氰(铬)工艺的占3 7．5％，氰化物(重铬酸盐)方法占37．5％。
锌与硫分离，在锌硫分离的工艺方面，铅锌矿石破碎绝大多数的铅锌选厂都是采用了硫酸铜活化锌矿物，用石灰抑制硫的方法，有时添加少量氰化物，以强化对易浮黄铁矿的抑制。个别选厂(如泗顶)采用氰化物抑制黄铁矿，也有采用少量氰化物抑制黄铁矿的选厂(如河三选厂59／t，桓仁选厂89／t)，八家子选厂采用矿浆加温浮选，提高了锌硫分离的效率，取得了理想的工艺指标。其中采用无氰选矿工艺的占82％，少氰工艺占9％，氰化工艺的占9％。
为了减少铅锌多金属矿中伴生金银的熔蚀，提高金、银的回收率，铅锌矿加工避免环境污染，无氰、少氰分离工艺是当前铅锌多金属矿石选别的发展方向，从以上我国各主要铅锌选厂的分离工艺来看，无氰工艺在我国铅锌选厂已得到了广泛应用。同时由于少量氰化物在矿石分离过程中的显著作用，少氰工艺(氰化物用量在109／t以下)也受到普遍重视。
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金属铅锌及其化台物足正在快速发展的商品，早期应用量及品种较少，只局限于少数一些行业，近年来，随着利学技术的进步，大约有30多种铅锌产品作为重要原料梭广泛应用于电池、陶瓷、玻璃、铝、润滑剂、制冷剂、核工业及光电等领域。
铅锌在沉积过程中可以产生一定的富集，形成层控铅锌矿床。影响这些矿床形成的机制是多方面的。
铅锌矿加工，铅锌矿生产工艺流
铅是常用的有色金属之一，铅的相对原子质量是207.21。常温时铅在完全干燥的空气中，不会起化学变化，但是当在潮湿空气且含有CO2气体时，其表面将生成Pb2O薄膜。
自然界中铅锌矿多以硫化物、碳酸盐等形态存在，铅锌矿石破碎机主要是用于铅锌矿石破碎，破碎是铅锌矿采矿非常重要的一步。
进入20世纪80年代以来，国外铅锌选厂的计算机控制进展迅速，自动化程度是标志选厂水平的重要内容之一。而我国铅锌选厂的自动控制水平较低，绝大部分选厂的碎磨机组和主厂房，仅处于连锁操作或单机控制阶段，相当于国外20世纪60～70年代的水平。
