时间：2014-06-13 09:28:06
作者：世邦机器
我国的铅锌选厂多以中小企业为主，遍及全国各地，选矿方法基本上是浮�。湮部缶哂腥缦绿卣�。
我国铅锌矿山原矿品位较低，据统计我国已生产的铅锌矿山平均品位比国外低约1／3。近年来，由于综合回收技术的发展，铅锌矿粉碎机有用回收量增加，尾矿量相应减少。但总的来说，由于原矿品位偏低，造成尾矿产率较高，国内二十多个重点铅锌选厂的统计资料表明，我国铅锌选厂的尾矿量占原矿处理量的70％以上。
我国铅锌选厂的尾矿排放浓度一般是15％～25％，如此低的尾矿浓度输送或沉积堆坝，造成很高的能耗。
我国铅锌选厂所排放的尾矿，差异较大，基本上可以分成如下几类：①粉矿类尾矿。这是我国铅锌矿山较常见的一种，主要特征是颗粒0．02mm以下的尾矿占20％～50％，如厂坝铅锌等。②砂类尾矿。这类尾矿的粒度较粗(如潘家冲铅锌矿等)，尾矿粒度小于0．02mm的占20％左右，小于0．1mm的却占75％以上。③矿泥类尾矿。这类尾矿含泥大，多见于氧化铅锌矿山，粒径小于0．02mm的占50％以上。
在铅锌多金属矿石的选矿过程中，为了使原矿得到充分单体解离，铅锌矿生产线一般要求矿石磨得比较细。但是近年来，为了避免细磨，而造成原矿泥化，金属回收率降低和磨矿能耗增加的弊端。选矿作业的发展趋势是在充分满足产量、品种、品位、回收率及经济效益的前提下，尽可能粗磨回收有价金属。中间产品只有在需要时，方进行细磨。我国铅锌选厂阶段磨矿或粗精矿再磨工艺的普遍采用，充分证实了这一点。我国铅锌选厂原矿磨到一200目80％～90％的占21．73％，一200目70％～80％占34．78％，一200目60％～70％占30％，一200目60％以下的占13．49％。由于需要充填的地下矿山较少，因此意味着大量的尾砂将被送入尾矿库。
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铅锌矿石合金的基体组织具有优越的与颗粒物质以及陶瓷粒子相结合的能力，通过与SiC、Al2o3、ZrO2或G等相的复合强化可大幅度提高铅锌矿石合金的力学性能。
综合回收伴生低品位金属，可以扩大矿物资源，提高企业的经济效益。诸暨铅锌矿选厂规模为1000t／d，矿石以含锌为主，伴生少量的铅、铜和硫。
与锌锰干电池相比，碱性锌锰电池具有工作电压平稳、大电流连续放电性能优良、贮存时间长（可达3～5年）、内阻低、效率高、低温性能和防漏性能好等特点，是民用电池中较有发展前途的产品之一，自20世纪90年代以来得到了迅猛的发展。
在石膏中掺人纳米氧化锌及金属过氧化物粉末后，可制得色彩鲜艳、不易褪色的石膏产品，有着优异的抗菌性能，适用于建筑、装饰材料行业。
从这几种捕收剂的使用情况来看，丁黄药对难浮的铅矿物(如砷铅矿、磷氯铅矿、钒铅矿等)的捕收效果不佳；黑药与黄药混合使用，在某种情况下能提高分选指标，但并不常常有效；仲辛基黄药的捕收能力优于丁黄药，对以浮选白铅矿为主的氧化铅矿石，常能使回收率提高1％～2％。
许多金属离子都能与EDTA作用，故干扰离子很多，因此，像其它金属离子一样，EDTA容量法的关键在于根据被测试样的性质选用适当的介质、pH值、有效的指示剂以及消除干扰的掩蔽剂等。
