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    真空蒸馏法对含锌铟的物料处理

    时间:2014-05-12 10:11:53

    作者:世邦机器

    氧化造渣法:基于铟对氧的亲和力远大于铅,将粗铅中铟富集于氧化浮渣中。

    如含In0.4% - l%的粗铅在熔化锅内熔化,达820 - 850℃时向熔池鼓入空气,粗铅中铟形成含In l% -5%的浮渣与铅分离,将渣用酸浸出转入溶液或萃取,或直接置换,然后电解得99.99%铟,我国葫芦岛锌厂采取该工艺每年生产铟20t左右。

    氯化造渣法:某中央矿业公司及比利某某公司将含铟浮渣经高温还原熔炼得Si-In,配以ZNCl2及PstrongCl2,进行铅锌矿加工氯化熔炼,Sn-In中铟与锡进入氯化渣,磨细后酸溶,经置换,电解得铟。日本某公司将含铟锌浸出渣先经1300℃还原挥发得铟与镓挥发物,投入回转窑并加入NaCl及硫进行氯化挥发,铟再富集于氯化烟尘,经酸溶、置换、电解得铟。但是,此法存在工艺长、污染大及设备易受腐蚀之弊。

    烟化法:前苏联及加拿大采用铅锌矿石加工设备烟化法处理含铟的锌浸出渣或锡渣,从烟化尘中回收铟。

    真空蒸馏法:该方法是中国拥有自主知识产权的新方法,上世纪90年代初开始研究,90年代末开始在中国某冶炼厂全面应用,将粗锌经精馏塔产出含铟0.1% -0.3%与含锗0.1% -0.3%的硬锌,采用真空蒸馏方法而使铟与锗富集于真空炉渣达8-10倍,然后用碱土金属氯化蒸馏法得锗,从氯化残液回收铟。该法流程短、无污染、金属回收率高,近几年又推广在云南、贵州等地用于处理含锌铟的物料,取得了可观的经济和社会效益。

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