时间：2014-05-07 10:09:31
作者：世邦机器
锰矿石运搬
运搬与运输的概念和任务不同，运输是指在阶段运输平巷中的锰矿石运送，而运搬则指将锰矿石从落矿地点运送到阶段运输巷道装载处。锰矿石的运搬方法分为重力运搬、爆力运搬、机械运搬、水力运搬、人力运搬以及联合运搬等。例如，在开采急倾斜矿体时，锰矿石从崩落地点运到运输巷道装载处，通常要经过三个环节：
(1)锰矿石借自重从落矿地点下落到底部结构的二次破碎水平。
(2)在二次破碎水平进行二次破碎，然后用机械或自重运搬到装载处。
(3)在装载处经放矿闸门装入运输设备。
重力运搬
这是一种效率高而成本低的运搬方式，是借助于锰矿石自重的运搬方法。重力运搬可以通过采空�。部梢酝ü炭笫锞�。它需要具备的条件是，矿体溜放的倾角大于锰矿石的自然安息角。安息角的大小取决于锰矿石块度组成、有无粉矿和黏结物质、锰矿石湿度、锰矿石溜放面的粗糙程度与起伏情况等。自重运搬一般要求溜放倾角大于50°～55°，采用铁板溜槽时可降为25°～30°。重力运搬适用于倾角大于锰矿石的自然安息角的薄矿体及倾角的厚大矿体。
爆力运搬
采用房式采矿法开采倾角小于锰矿石自然安息角的矿体，锰矿石不能用重力运搬时，可借助于落矿时的爆力将锰矿石抛到放矿区。爆力运搬的效果可用抛入重力放矿区的锰矿石量来衡量。影响锰矿石抛掷效果的主要因素是单位炸药消耗量、端壁的倾角和矿体的倾角。现场经验表明，抛掷效果随矿体倾角和端壁倾角的加大而提高。爆力运搬落矿所需单位炸药消耗量大于正常落矿的单位炸药消耗，单位炸药消耗加大，爆力运搬距离加大。但炸药的增加有一定限度，如果增加过大，并不一定能达到提高抛掷效果的目的，因为药量加大会使碎块矿与粉矿增加，而碎粉矿的抛掷效果不好。采用爆力运搬，可避免在矿体底板开大量漏斗，从而大幅度减少采切工作量;工人不必进入采空区，作业安全。但矿体倾角不宜太�。话阋笤�35°〜40°左右;矿房也不能太长，否则后期清理采场残留锰矿石的工作量太大。清理采场残留锰矿石一般采用�？赝仆粱蛩�。
机械运搬
机械运搬适用于倾角的矿体，在国内外地下矿山广泛应用。
现在国内矿山常用的机械运搬方式有：
(1)电耙运搬。这是我国目前使用较广的运搬方式，其投资少，操作简单，适用性强，由电耙绞车、耙斗和牵引钢绳组成。国产电粑绞车功率一般为4〜lOOkW，耙斗容积一般为0.1～1.4m³。
(2)装岩机运搬。常用设备有轨轮式电动或风动单斗装岩机，其需要在钢轨上运行，机动性受限。
(3)装运机运搬。常用轮胎式风动装运机，机动性好;运搬能力大。
(4)铲运机运搬。常见的有内燃铲运机和电动铲运机，铲斗容积为0.75〜3m³，机动性好，运搬能力大。
(5)振动放矿机械及运输机运搬。这种运搬方式可实现连续运搬，能力大，但投资大，机动性差。
开采水平或缓倾斜矿体所用运搬机械与开采急倾斜矿体所用设备基本相同，但当矿体厚大和矿岩稳固时，设备规格更大，甚至接近露天型设备。运搬机械使用情况参见底部结构和采矿方法部分的相关内容。
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中国锰矿以沉积型为主，与世界各主要锰矿国家相似。热液锰矿较少，而且规模�。靡庖宀淮�。
沿倾向变化，南部矿石比北部矿石质量奸，有渐变趋势，越往北则矿越贫。锰的变化其非常差值为2―4％，铁的含量第Ⅳ矿层相对比较高，其余各矿层比较低，铁与O变化系数足根据272从资引。
矿体产于第四纪冲积层之下。顶板为坡积冲积土，底板为东岗岭组灰岩矿体形态复杂，受岩溶控制，呈囊状、不规则状，矿体厚度0.52―9.58米，平均2，46米。
显微镜下可见到蔷薇辉石交代菱锰旷现象。其成因，有人认为可能是原生沉积的，但多数人认为应属原生碳酸盐受热力变质而戍。
矿石以假鲕粒菱锰矿组成的块状构造为主，条带状构造次之。条带状构造又以菱锰矿条带息密及外形不同分为密集条带状构造、稀疏条带状构造和不规则条带状构造三朴。
无底柱分段崩落采矿法是将阶段再用分段巷道划分为分段，分段再划分为分条，每一分条内有一条回采巷道(进路〉;分条中无专门的放矿底部结构，而是在回采巷道中直接进行落矿与运搬。
