时间：2014-05-30 12:28:24
作者：世邦机器
在煤矸石处理，煤矸石生产线中，冷却方式的对煤矸石活性的影响煤矸石煅烧后的冷却方式对煤矸石的活性有较大影响，当在高温下的煤矸石遇到急冷时，煤矸石中的晶格扭曲变形，来不及形成规则的晶体，而呈现出大量的玻璃体，使烧煤矸石有较高的活性。特别是高温度煅烧，冷却速度越快，活性提高越大。刘可高等采取自然环境冷却和水淬急冷两种不同的冷却方法对950℃煅烧煤矸石进行冷却，用强度法比较两种冷却方法烧煤矸石的活性，得出水淬急冷的烧煤矸石活性高于自然环境中冷却的。李永峰等考察了自然环境冷却和冰水淬急冷两种冷却方式烧煤矸石活性，冰水冷却的热活化煤矸石其活性硅、铝的溶出量要高于自然环境冷却的热活化煤矸石，特别是硅的溶出量具有显著的提高。
煤矸石热活化机理分析对以高岭石为主要矿物的煤矸石来说，高岭石是由一层硅氧四面体层和一层铝氧八面体层构成的1：1型层状硅酸盐矿物，结构单层完全相同，层间以氢键相连结，无水分子和离子。其中Si和Al的配位数分别是4和6。煤矸石在加热到550～710℃时，其中含水高岭石矿物的羟基结构水缓慢脱除，使高岭石中Al的配位数从6变为4或者5，同时原来有序结构的高岭石变成无序结构易反应的无水偏高岭石(Alz03?2SiOz)及部分可溶解的Si02以及偏高岭石分解产生部分可溶解的SiOz和Alz 03产生活性。
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焦渣特征的鉴定在测定煤的挥发分的同时，利用坩埚中残留的焦渣的特征(焦渣特征是利用工业分析结果计算烟煤发热量时确定K值的依据)，可以初步鉴定煤的黏结性。
煤矸石用于轻集料由碳质泥岩或泥岩类煤矸石经破碎、粉磨、成球、烧胀、筛分而成。在烧制轻集料时，煤矸石中的二氧化硅含量在55%~65%、三氧化二铝含量在13%~23%为佳。
比强度法是由蒲心诚提出的，混凝土比强度法是指单位水泥用量（即胶凝材料中百分之一的水泥用量）对混凝土的强度贡献，对于掺有掺和料的水泥而言，则用单位熟料用量。
不同聚合态结构硅酸盐的结构和其Si2p结合能或Si（KLL）俄歇能谱具有明显的化学位移关系，其表面结构状态可以从化学位移曲线上推导出来。煤矸石中主要矿物为高岭石、伊利石、菱铁矿、黄铁矿和石英。
在煤矸石处理，煤矸石生产线中由于碱胶凝材料水化产物中不含有钙矾石和氢氧化钙，所以对硫酸盐等有良好的耐腐蚀性，在1％MgS04溶液中1年以后，硅酸盐水泥混凝土被破坏，碱胶凝材料混凝土强度提高(抗硫酸盐侵蚀系数Kc-2>O．9)
采用K2增钙方式活化煤矸石强度理想的原因是其中生成有利于提高水泥强度的矿物――Ca12Al14F2O32，而在K3、K4增钙方式活化的煤矸石中存在惰性矿物CS，该矿物对煤矸石活性的激发有着负面的影响，致使煤矸石破碎机活化煤矸石-水泥体系的强度降低。
