时间：2014-05-28 09:55:28
作者：世邦机器
非对称体撞击流使煤粉浓缩的研究
气固两相流中固体颗粒的直径、比重都大大地大于气相，当它们流过物体(包括对称的或非对称的钝体)时都要产生分离作用。例如，设在煤粉管道中的滑块、撞击块或障碍物，两相流中的固体颗粒在发生碰撞后，由于惯性力的作用，运动方向发生偏斜，甚至在管的另一侧沉聚。人们利用这个原理使煤粉浓缩，实现高浓度煤粉燃烧。
结果：
(1)随着滑块高度或滑块倾角的增加，气流被加速，粒子跟随气流进入弯道后，在滑块后面产生涡流。这种涡流增强了煤粉气流的湍动，这势必对分离产生副作用。煤粉设备有很多种，比如yy易游体育官方首页网址所熟知的煤粉机就是其中比较重要的一种。滑块高度、倾角存在一个理想值，而且滑块位置在L/D=0处分离较好，因而滑块的结构、位置对浓淡分离较有利。
(2)在定滑块时，60°截面处的分离作用较强，此时粒子与管外壁碰撞集中予60。截面附近;由于粒子的反弹，在90°截面处，浓度分布曲线较60°截面平滑，而且在30°，60°截面处，浓度理想值为较靠近外壁处测点，粒子集中在近外壁区向前滑行，而90°截面浓度峰值离弯管外部有一定距离。
撞击块后，煤粉颗粒因反弹而转向。由于颗粒惯性远大于空气，因而煤粉在浓侧聚集而实现煤粉的浓淡分离。该分离器的分离效果随撞击块高度的变化而变化。这种分离器的技术关键在于，既要保证较好的分离效果，又需保持浓淡两侧风速基本平衡。具体地说，要使撞击块高来三块高度的变化对于高挥发分煤，煤粉易自燃。在撞击块的背风面，如采用平面斜坡形式，很容易形成旋涡区而导致煤粉在该处燃烧。因此，对撞击块背风面采取了流线弧形面设计。
-END-
挥发分的析出和燃烧使煤粉火焰稳定的机理是比较复杂的。一般认为，挥发分的燃烧反应首先是挥发分中碳氢化合物快速部分地氧化成CO，而后CO再进一步发生气相反应生成CO。
在一般情况下，煤粉气流的着火热量来自三个方面，即辐射、导热和对流。辐射加热的热源是日火焰的辐射和炉墙的辐射，接复辐射热的受体主要是煤粉粒。
多数研究者认为，回流区中气流湍流度大，循环流动倍率高，回流的高温烟气和被卷吸的低温可燃混合物在回流区内得到良好的充分的搅拌，因此烟气的混合是均匀的，浓度近似于处处相等。
以上所述的是煤粉粒径对着火温度、着火时间和着火方式的影响。在这个过程中煤粉浓度不同，影响的规律也是不同的。
三个通道的模拟信号经过放大和滤波后，各自连接到一个带有缓冲存储器的快速A/D转换器。
理论分析和实验研究表明，平行射流在较多方面和普通自由射流的规律性是相似的，可用同样的运动微分方程描述，用相似的研究方法去整理数据。
