时间：2014-05-26 10:10:35
作者：世邦机器
对冲交叉射流
第四种射流为对冲射流，交叉角口一180。。如果两股射流在同一条轴心线上，则称之为正对冲射流;不在一条轴心线上，称之为交错对冲射流。后者在四角布置直流燃烧器炉膛中得到广泛采用，其目的在炉膛中心形成切圆火焰，加强燃烧过程后期的混合。正对冲射流应用在大型锅炉燃烧室中，燃烧器前后墙布置，能加强射流的扰动强度。
首先研究两股射流动量相等、喷口直径相同的正对冲射流的流动过程。射流互相撞击后，有一个挤压和转向的过程，向着与初始射流相垂直的方向均匀流去，而且很对称，这是在一个很大的自由空间内的理想流动过程。煤粉磨粉机再生产煤粉设备中占据了一个比较重要的地位。在实际的炉膛中，由于受到周围水冷壁的限制，流线比较复杂。模型炉膛中的试验结果，前后墙各布置四个喷嘴，排成一层或两层，气流在相遇之前保持各自的方向。当它们在炉膛中央相遇撞击后，在垂直平面上产生一个湍流强度很大的脉动面，气流明显地分成上下两部分，各自形成两股对称的旋涡，沿后墙流出炉膛。如果布置成两层对冲情况稍为复杂些。试验表明，前后两股射流速度相差不超过5%，炉内气流场是一种稳定的相对运动，气流也充满整个炉膛，不会冲刷前后墙，燃料的燃烧过程也比较完全。实际上，如果调整不好或工况改变，尽管喷嘴直径相同，只要速度差大于5%，例如后墙气流速度大于前墙，炉内将产生不对称的反向涡流，冲刷前墙，这往往是引起前墙结焦的原因，而且气流的充满度也不好。
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选择了用炭的干燥无灰基工业分析挥发分份额与碳化温度的关系线图;文献将在900℃和在给定碳化温度下煤的失重的差值与碳化温度作图，用以表示试验结果与900℃这一任意选定的温度下煤的热解特性的关系。
除了改变一次风率外，文献的作者又用改变整个过剩空气系数的方法间接改变煤粉浓度，随着过�？掌凳慕档停琋O也是呈直线下降。
从流体力学的角度分析，一切物体可划分为两类，一类是流线型物体，例如飞机的机翼、汽轮机的叶片等。
低二氧化氮燃烧技术，低二氧化氮燃烧和上述正在发展的煤粉燃烧新技术不同，它是比较成熟的，有关的研究成果也比较丰富，有的已付诸工业应用。
如果钝体周围的热平衡受沉积在钝体表面的液体燃料量的影响，或者部分液体膜不能蒸发，于是在钝体表面形成一个壳层。
由于计算工作量方面的原因，特别是因为从等温情况下的结果就可以推出不等温燃烧室的情况下的结果具有明显的实用意义，到目前为止还不能认为进行这种复杂的计算是值得的。
