时间：2014-05-15 10:49:54
作者：世邦机器
为了提高磨矿效率和控制细度，常配有分级机，组成闭路磨矿流程。影响磨矿分级的因素较多，如球磨机转速、给矿粒度、给矿量、磨矿浓度、装球量、球比及分级返砂量等。这里仅举生产实践中经�？刂频囊蛩氐募煅橛氩僮�。
一、球磨机处理矿量的检验：磷矿石设备，磷矿石破碎球磨机的给矿是干矿，可在球磨机给矿皮带上用刮取矿流的方法取样，称其重量，以公式给矿计算每小时通过的矿量公斤或吨数。刮取矿样时，可先用2―3毫米厚的钢板做一刮板在不停车的情况下，在皮带上横截矿流、迅速刮下矿石，下面用木盘接好，不能有损失。然后称重量，折合成海米长矿流的重量公斤数，计算方法与碎矿工段测矿量的计算相同。
在实践中常预先以每刮一板矿石的重量与每小时处理矿量的数值制成一个对照表，每次检验只称重一下刮取一板的矿石重量，立即可查出处理矿量的数值，不需每次都进行计算。
二、磨矿浓度的检验磨矿分级的各个产物都是矿浆，试样的采�。话愣加每蠼⊙祝蠼ǘ鹊牟舛ǔＳ门ǘ群�。用取样勺在球磨机排矿口处取样，倒在浓度壶里。连续几次截取矿浆都倒在壶里，注意当浓度壶的溢流口有矿浆开始流出时，立即停止倒矿，然后用水冲洗掉壶外面沾的矿浆，将浓度壶放在台秤上称重。称得的重量数值代入公式(中计算矿浆比重。根据矿浆比重在既定的矿石比重栏内查表可得矿浆的浓度。
三、磨矿细度的测定：在选矿厂中一般谈磨矿细度，是指在没有分级时为球磨机排矿的细度，有分级配合组成闭路磨矿时，则为分级溢流的细度。以有分级为例，测分级溢流的细度。测定方法，在分级溢流处取样一烘干一称重，用200目筛子进行湿矿浆浓度表筛，将筛上量烘干，然后再干筛(用同一个筛子)至筛不下来为止。称重筛上量，然后计算筛下量占入筛矿量的百分数，即为细度，以百分数表示。如，取样烘干称重为100克经湿筛与干筛后，筛上量称重为55克，则筛下量即为45克(100―55二45克)，细度为45彩。习惯上写成45彩一200目，即小于200目的含量占百分之四十五。
细度的变化常通过变化浓度来控制，因为分级溢流浓度越高则细度越粗；浓度越�。蛳付仍较浮Ｋ栽谏导谐Ｖ瞥梢桓雠�、细度对照表，每次只测浓度(与浓度表结合起来)即可查出细度的数值。这种方法也是选矿厂普遍采用的。
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颚式破碎机正常工作时，应该注意轴承的温度，轴承的温度不许超过60℃。经常用：手扶摸轴承，发现烫手，立即停车检查。
关于贵州磷矿成矿条件的初步认识贵州磷矿的找矿条件，因资料不足，研究不够，尚不能提出一个合乎客观实际的成熟意见，现据已有资料及有关贵州磷矿成矿条件的零星观点加以归纳，提出一个不完整、不系统的初步认识，以供参考。
沉积岩相的分布受着构造运动的控制，同时也控制着磷矿的展布。从云南东部早寒武世磷块岩相分布看出，含磷层位出现在康滇古陆及牛首山古岛间，但所处构造部位不同，是有明显差异的，磷块岩相也不同。
一般的浮选多将有用矿物浮入泡沫产品中，将脉石矿物留在矿浆中，这叫做正浮眩但有时却将脉石浮入泡沫产品中，将有用矿物留在矿浆中，通常叫反浮眩
我国早期的钙镁磷肥高炉几乎全部采用直筒形高炉，这种炉形结构简单，建造容易，但由于不太适应炉料和煤气在炉内运动的规律，操作不易稳定，特别是在扩大高炉容积之后这一缺点更加明显，近年来这种高炉已不再发展。
主要分布在头沟一带，与黑山主体斜长岩岩性有所差异。特征是：白色及灰白色，中一细粒粒状结构。主要由斜长石所组成，风化后呈砂糖状，含有黑云母化(或蛭石化)的角闪石，呈定向条痕状排列。黑云母化角闪石增多时，构成条带状或花斑状构造。这种条痕及条带的产状，许多地方相似于片麻状构造，是否受区域性变质作用影响，目前尚不清楚。
