时间：2014-05-15 10:49:54
作者：世邦机器
磷矿的干燥以采用逆流干燥为佳，在逆流的情况下，烟道气与湿物料形成对流，矿石粒子由低温逐渐被加热，表面水易于蒸发而被炉气带走。如以并流的方式则物料表面突然由低温到高温，表面水蒸发过快，很易使物料表面结―‘层硬壳皮，而妨碍矿粉中的水分进一步蒸发，故多不采用。
磷矿石在炉内的停留时间取决于炉筒长度、倾斜度、抄板的构造和炉简体的转速以及磷矿块的形状大小等。矿块小则水份干燥得快，较适宜的停留时间是物料所含的水份能被完全地干燥到工艺加工所要求的范围。干燥筒体的转速一般为l一8转／分，倾斜度为6。以下。烟道气在炉内的流速为1．5―2米／秒。磷矿生产线上的要求很严格，磷矿石的生产工艺流程也是比较复杂的。烟道气流速不宜太快，太快会造成热利用率低且带走过多的矿尘，这样不仅会增加磷矿的损耗及热量的损失且易造成对大气的污染。
由于磷矿的种类、产地、含水量不同，因此要求烟气的温度也不同。但通常进入干燥炉的烟道气温度为550―750℃，烟气出口温度以不致使水份在炉中冷凝下来为标准，一般不低于100℃，如干燥炉出口温度高于120℃，则认为烟道气所带走的热量并未被充分的利用而浪费燃料。干燥炉的干燥温度在干燥磷矿时以每立方米炉体空间体积所排除的水份为40―60公斤／小时为较适宜。
干燥炉的操作，一般在开车前，先点燃烧炉并间断地开空车运转进行烘炉，以防炉体产生局部过热造成炉体弯曲，待炉体烘热后开鼓风机并加料进入正常运转。在运转过程中要经常注意燃烧室内火焰要保持白色，炉温正常。如火焰呈红色则显示空气不足。在停车时，应先停鼓风机而干燥炉则应待炉简体冷却后再停止运转。这样可防炉筒体的变形，安全保护没备。
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当矿浆温度升高，浮选过程显著活跃，泡沫产品产率增加，但选择性有所降低。适当减少药剂用量即可得到良好的工艺指标。
黑色炭质页岩标志层。如发现该层，在其下即可能找到含磷层位或磷块岩的工业矿床。同时，本层的底部可能找到钼、镍矿层。并相应的形成硅酸盐型或碳酸盐。炭质粉砂岩标志层。如底部出现含绿泥石白色粘土岩，则可能找到钒矿层。
圆锥破碎机排矿口的调整，靠扭转调节环来实现的。调节环上升排矿口增大，调节环下降排矿口减校
一般的浮选多将有用矿物浮入泡沫产品中，将脉石矿物留在矿浆中，这叫做正浮眩但有时却将脉石浮入泡沫产品中，将有用矿物留在矿浆中，通常叫反浮眩
灰绿色，鳞片变晶结构，矿物成分以白云母或石英为主，次有黑云母、方解石、黄铁矿、绿泥石、角闪石等。次生矿物有褐铁矿及锰七。
浮选时泡沫是矿粒上浮的媒介。在气水界面上附着矿粒的泡沫，叫做三相泡沫或矿化泡沫。适于浮选的泡沫的气泡不应过大或过�。笤蚪缑婊跣。阶诺目罅＝跎伲⊙⌒Ч�。
