时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
主要零部件要求：减速器性能：清洁度不大于1amg（a为中心距）；空负荷噪声不应大于85dB（A）；空负荷油池温升不应大于25℃；箱体密封性保证不渗油。
主轴承衬材料不应低于GB/T 9439-2010《灰铸铁件》中HT200力学性能的规定，铸件不应有裂纹、锁孔、疏松等缺陷；轴承合金不应低于GB/T1174-1992《铸造轴承合金》中ZChPstrongSstrong15-5力学性能的规定。合金应贴合牢固。不应有脱壳现象，在接触角范围内不应有其他缺陷。主轴承采用滚动轴承的应符合相关标准的规定。进出料端盖力学性能应符合JB/T 5000．6-2007《重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件》中ZG270-500铸钢的规定，铸件不允许有裂纹、缩孔、疏松等缺陷。轴颈与锥面过渡圆角处应进行超声波探伤，不应低于GB/T 7233．1-2009《铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件》中的3级。
端盖大端柱面对轴颈径向跳动、大端与齿轮和筒体把合面对轴颈轴向摆动不大于表10-9的规定。小齿轮或轴齿轮：材料力学性能不应低于GB/T 699-1999《优质碳素机构钢》中45号钢的有关规定，齿面硬度应高于大齿轮齿面硬度30HB以上；加工精度应符合GB/T10095．1-2001《渐开线圆柱齿轮精度第1部分：齿轮同侧齿面偏差与径向跳动的定义和允许值》中9-8-8级的规定。大齿轮：材料力学性能不应低于JB/T 5000．6-2007《重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件》中ZG310-570的规定，加工精度应符合GB/T 10095．1-2008《渐开线圆柱齿轮精度第1部分：齿轮同侧齿面偏差的定义和允许值》和GB/T 10095．2-2008《渐开线圆柱齿轮精度第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值》中9-8-8级的规定；齿面不应有缩孔、疏松、裂纹等缺陷；轮缘厚度应均匀。衬板采用橡胶衬板磨机的易损件（橡胶衬板、小齿轮等）或备用件（进出料管、大齿轮、减速器齿轮等）的相应配合尺寸应能互换。磨机与石灰石浆液接触的零部件应采用防腐措施。
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轴承应有良好的密封防尘装置，需润滑的摩擦面应有防尘措施。肘板与肘板垫应接触均匀，其非常大缝隙不大于1mm/m。颚板与支承面间应接触均匀，其非常大缝隙以颚板非常大边长计，不大于2mm/m。破碎机应能与吸尘装置相联接，吸尘装置由用户自备。
磨机应提供配套的成套低压电控装置，以完成以下控制功能：磨机启动和停机的顺序逻辑控制；对主电机、离合器或减速器、润滑站、主轴承、慢速驱动装置以及喷射润滑装置等主辅机进行控制、保护和连锁，以实现磨机故障报警或停机，保证磨机连续长期安全工作；为配套辅机和控制柜提供电源。
选矿厂的建设规�：凸ぷ髦贫龋豢笫奈锢砘灾始安分柿恳蠛筒返木眉壑担还ひ樟鞒掏迹òㄊ�、质量流程图和矿浆流程图）；设备计算参数的实验资料及类似选矿厂的生产资料；所建选矿厂的自控水平及设备作业率；定型设备的产品样本及新设备的鉴定材料。
矿渣水泥立磨磨辊中心线应与减速机中心线相交，偏差应小于±3mm。立磨简体中心线与基础框架中心线立重台，偏差应小于±5mm。选粉机中心线应与减速机中心线重合，偏应小于±3mm。选粉机转子轴与水平面的垂直公差应小于0.1mm/m。
破碎机应具有电气控制和机械保护装置双过载保护装置。各电控装置均应接地，且应设置案例警示牌，并有接地标志。
钢球磨煤机和双进双出磨煤机的基本工作原理与干式球磨机相同．而双进双出磨煤机的区别在于结构上允许两端同时进料和排料并相应地配有两套给料机和分离器。
