时间:2014-06-03 10:14:49
作者:世邦机器
硬化浆体的性能很大程度上由其水化生成物决定。鉴于以上实验结果,为了更好地研究重构钢渣对水泥性能的影响机理,对养护28d的硬化浆体进行了XRD分析。
与硅酸盐水泥硬化浆体相比,随着掺合料的加入及其掺量的变化,钢渣粉磨硅酸钙类生成物的量略有变化,而生成的氢氧化钙的量变化比较显著。与钢渣相比,添加重构钢渣对应生成的产物的量较多,这是由于重构钢渣含有较多的胶凝性矿物,这些矿物具有很好的水化活性可以发生水化反应生成较多的水化产物。
同时,重构钢渣的潜在活性较高,钢渣回收水泥体系的碱性环境可以激发其潜在活性发生二次水化反应生成较多的胶凝性水化产物,生成的大量水化产物可以填充硬化将体内部的孔隙,提高硬化浆体的致密度,因而其强度较高。
重构钢渣与矿渣/粉煤灰复掺时生成的水化产物多于单掺,这是由于通过复掺可以将其活性更好的激发出来。此外,这些火山灰质材料的微集料效应和填充效应能得到更好发挥。重构钢渣与粉煤灰复掺不如与矿渣复掺的效果,这是由于矿渣的活性高于粉煤灰引起的。加入掺合料的硬化浆体28d时,含有的CH明显减少,产生这种现象的原因是掺合料受CH的激发,发生二次水化反应生成了更多的C.S.H凝胶,并且消耗了CH。结果使得加掺合料的砂浆结构更加致密,改善了砂浆内部的微观结构、水化产物的组成和集料与水泥石的界面粘结力,减少了结晶粗大的水化产物CH的数量及其在水泥石.集料界面过渡区的富集与定向排列,优化了界面结构,从而提高了硬化浆体的弹性模量,最终改善硬化浆体的性能。
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可以看出,随着保温时间的延长,样品的强度随之增加。样品采取水淬冷却方式的强度略高于风冷。
CaO掺量对重构钢渣性能的影响非常大,极差为10.867,取第3水平;其次是Si02掺量,极差为8.534,取第1水平;末了蔓JAl203掺量,极差是2.167,9取第2水平。
生石灰和石膏的磨细。生石灰和石膏磨细是生产中的重要工序,是提高砖的强度,降低激发剂用量的有效措施。
为了更好的了解重构钢渣水化生成物的特性,实验中对其进行了DTA-TG分析。
钢渣与矿渣/粉煤灰复掺对水泥砂浆孔结构的影响类似于重构钢渣--降低体系的总孔隙率,细化孔径,降低有害孔的百分含量。
不同配比校正材料对重构钢渣性能影响由于钢渣的化学成分复杂,添加入的校正材料有一部分会与其它物质反应生成低活性和非胶凝性物质。