时间：2014-06-30 10:02:10
作者：世邦机器
粉煤灰作充填胶凝材料
目前，国内外矿山胶结充填中大都用水泥作为唯一或主要胶结剂，以尾矿(全尾砂或分级尾砂)或其他砂石(河砂、棒磨砂、碎石等)作集料和水拌合成可管道输送的混合料(料浆浓度75%～85%)。理论和实践证明：影响这种混合料(胶结充填体)强度的因素主要是水泥用量、充填浓度和充填体脱水效果。因此，减少水泥用量、提高胶结剂活性、提高充填浓度、改善充填体脱水效果是降低胶结充填成本的重要途径。如何降低充填成本是使用胶结充填采矿法的矿山亟待解决的问题之一。粉煤灰粉磨设备主要的作用就是粉煤灰粉磨。据统计，我国目前采用胶结充填法开采的地下矿山，其充填成本占采矿总成本的50%左右，其中水泥几乎占充填成本的一半。因此寻求价格低、来源广泛的水泥代用品，以减少水泥用量是降低充填采矿法成本的重要途径。
采用粉煤灰作为矿山充填新型胶凝材料，部分替代水泥或全部代替水泥，以降低充填成本，提高充填体强度，曾是国家“九五”科技攻关项目，并取得了一定的成果，在全国一些矿山逐步推广应用。以电厂粉煤灰作为水泥替代品代替部分水泥或全部水泥胶结尾矿，对其物理与化学特征及水化反应机理进行分析，从理论上阐明粉煤灰是一种良好的充填胶结剂，用于矿山胶结充填可以改善充填质量，大大降低水泥单耗和胶结充填成本。
充填料物理、化学性能
充填料的物化性质对充填参数有重要影响，其中若存在有害成分，污染井下环境，便不能用作充填材料。因此，准确测定主要充填料的物理化学性能具有重要意义。
试验所用尾砂为某有色金属公司选矿厂的全尾砂，密度为3.039/cm3，标准稠度24%，细度模数0.904，粉煤灰为发电厂的干排灰。充填料物理力学性能及化学成分测定结果表明：粉煤灰CaO含量3.13%，属于低钙灰，siO：的含量38.38%，A1：0，达26.06%，具有一定的潜在胶结性能，可作为水泥代用品替代部分水泥，以提高充填体的后期强度。同时由于粉煤灰密度�。辈羧艘欢亢螅跚岢涮钐逄逯兀欣诮档退嘞模谠汲涮畛杀�。
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稳流预给料装置采用DRF双联式回转喂料器，主要用于阻断仓或库卸料时可能出现的冲(涌)料，并通过调节DRF的转速将仓或库中的物料稳定均匀地喂人RWF转子秤。
对天津地区使用了10年以上的未做外饰面的外墙砌块进行了力学性能测定，并与产品出厂时的测试数据进行比较，结果是：含水率由绝干增至2.8%～3.2%;抗压强度由4.3l$MPa增至4.43MPa
氯离子侵蚀往往与混凝土碳化同时进行，可是氯离子的迁移比碳化要快。有时钢筋保护层尚未完全被碳化，而氯离子侵蚀早已达到钢筋的表面。
当今在世界范围内，把粉煤灰看做是一种重要资源的认识，越来越深化，也被更多人接受。而且粉煤灰加工, 粉煤灰加工设备粉煤灰已在土木工程建设和建材等工业产品中比较广泛地得到了工业规模应用，在某些方面已不再是简单作为一种代用材料而被应用。
从发展的要求来看，为了更好地生产优质粉煤灰水泥产品，应根据粉煤灰效应的原理，选用低碳、多珠的细灰。
该水泥适用于工业与民用建筑的砌筑砂浆和内墙抹灰砂浆。该水泥原料中，活性混合材料或具有水硬性的工业废料中，如采用粉煤灰，需要符合国家标准GB1596―1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的要求。
