时间：2014-06-27 10:04:00
作者：世邦机器
氧化铝的提取
粉煤灰中含有大量的氧化铝，其质量分数一般为12%～40%，高的达50%以上，因此，实现对粉煤灰中氧化铝的提�。纱蠓忍嵘夜凉ひ悼捎米试吹淖芰浚航饴镣量笞试慈找娼粽诺淖纯觯晕夜凉ひ档目沙中⒄咕哂兄匾恼铰砸庖�。
石灰石烧结法
(1)原理
石灰石烧结法也称石灰烧结法，就是将粉煤灰与石灰石或石灰混合后进行高温烧结，使粉煤灰中的莫来石和石英变成2CaO?SiO：和12CaO?7A1：O，，即：使粉煤灰中活性低的铝硅酸盐生成易溶于碳酸钠溶液的铝酸钙和不溶的硅酸二钙，从而实现铝硅分离。
(2)生产工艺
石灰石烧结法的生产工艺过程主要包括烧结、熟料白粉化、溶出、脱硅、碳化和煅烧几个阶段。其具体过程是将粉煤灰与石灰石按比例混合，经粉磨后于高温炉内在1320～1400℃温度下进行烧结，使粉煤灰中的A1：O，和SiO：分别与石灰石中CaO生成易溶于Na：C03的5CaO?3A1：O，和不溶性的2CaO?SiO：，为AI：O，的溶出创造条件。熟料冷却后，因晶相发生急剧转变，体积膨胀10%左右，可以自行粉化。将粉化后的熟料与Na：CO，溶液混合，在一定时间内使其转变成偏铝酸钠，混合，在一定时间内使其转变成偏铝酸钠，经过滤可得到Na：AlO：粗液，同时滤出的不溶性硅酸二钙用于水泥的生产。粉煤灰加工设备很多，比如粉煤灰分选机、粉煤灰粉碎机。由于NaAlO粗液中含少量si0：，需加入石灰乳进行脱硅处理，再过滤，即可得到NaAl0：精液。在精液中再通入烧结过程中产生的co：，中和NaAlO：降低溶液碱度，使Al(OH)，析出，并使生成的Nac0，返回使用，末了Al(0H)，再人窑经1200℃煅烧转变成Al：O。
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混凝土的弹性_量、抗折、劈裂抗拉强度等多项物理力学性能符合设计要求。C50混凝土一泵泵送至230m，C40混凝土采用JRC-2D5泵送剂与I级灰双掺配制的预拌混凝土一栗栗至350m。
需要先行矿磨使两者分离后才能被磁选上，从而获得理想的分选指标、周秋玲等人利用湿式磁选方法对从粉煤灰中提取铁进行了研究，经过一级磁�。〕龅奶蠓燮肺欢４锏�46%～50%，经过两级磁选可达到55%～56%。
这是根据“模糊”学说原则，对粉煤灰在混凝土中的行为和作用这个既复杂又变化的问题，作出综合处理和简化处理。
为丫提高粉煤灰在水泥和混凝土中的使较，需要提高粉煤灰的活性，就需要对粉煤灰进行活化与改性。
而90d强度则提高39.1%;当与1：6河砂胶结体试块相比，28d和90d强度提高幅度高达116%和144%;粉磨灰尾砂胶结充填可降低试块泌水率，且在保证充填体质量的前提下，可大幅度降低充填成本。
粉煤灰的分级过程实际上是粉煤灰颗粒重新组合排列的物理过程。分级后，通常其相应的物理组成变化较大，而化学组成则无明显的变化。
