时间:2014-05-28 10:13:59
作者:世邦机器
煤渣的扫描电镜分析
为了进一步研究添加固硫剂后固硫产物结构对固硫效率的影响,yy易游体育官方首页网址通过扫描电镜对添加赤泥前后的煤渣进行表征,其结果如下图所示:
通过原煤煤渣样品的扫描电镜图,可以看出呈松散的片状,颗粒小且密实,内部没有很多的空隙,不利与s02的扩散和与固相固硫剂的接触。要想获得很好的赤泥微粉就要进行赤泥加工,赤泥处理设备就是比不可少的了。煤渣呈现有规则的滞留团状,颗粒较大,团的内部有很多的空隙,说明添加赤泥后煤渣内部的孔径增大,这样有利于s02的扩散和与固相固硫剂的接触,所以原煤加入赤泥后,固硫效率得到了一定程度的提高。
对赤泥作为型煤固硫剂的可行性研究,详细的分析了钙硫比值与燃烧温度对型煤固硫效率的影响,说明赤泥作为型煤固硫剂可以取得满意的固硫效果。
1.温度在650℃,添加拜耳法赤泥后,钙硫比值在20之间,可以使固硫率达到400以上;添加烧结法赤泥后,钙硫比值在1.7^2.5之间,可以使固硫率达到80%以上。
2.燃烧温度对型煤固硫效率的影响呈正态分布,添加拜耳法赤泥的型煤理想固硫温度在520OO℃之间;添加烧结法赤泥的型煤理想固硫温度范围在540~10℃之间,
3.在相同条件下,一般烧结法赤泥的固硫效率值要比拜耳法赤泥的固硫效率高,主要是由于烧结法赤泥中CaO含量比拜耳法赤泥多,而CaO是型煤中主要的固硫物质。
4.通过扫描电镜对煤渣进行分析,发现添加赤泥后,煤渣的内部孔径结构发生了改变,固硫效率得到一定程度的提高。
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煤炭消耗量随着经济的发展将持续增长,s02的污染问题得到了我国政府的高度重视。根据《国务院关于环境保护若干闯题的决定》和《国家环境保护“九五”计划和2010年远景目标》
将粒径小于200目的煤样,称量后装入瓷舟中,然后缓缓推入到指定燃烧温度嗽烧温度分别为850、900、950和1000U)的高温炉中,恒温半个小时。然后将样品取出放入干燥器中冷却,获得煤渣。
将粉煤灰、脱硫石膏和烘干的赤泥混合并加入70%的自来水,用QM-4H小型球磨机以200$r/min的转国家科技支撑计划课题“尾矿凝石技术研究”。
随着铝工业的发展和铝土矿石品位的降低,赤泥排放量将越来越大,需要对赤泥进行处理加以利用,才能变废为宝减少污染。
降低能耗、减少排放的一条有效途径,就是从源头上减少资源消耗和废弃物的产生,并对废弃物进行循环综合利用,以实现资源效率非常大化、废弃物排放和环境污染较小化。
在传统的筑坝堆存的技术基础上,研制了一种赤泥利用新技术,即利用赤泥开发成人造土壤。