不管是工业生产中硅矿石破碎机的使用，还是生活中电器、设备的使用，随着使用时间的推进，或多或少都会出现零件、部件磨损的情况，所以硅矿石破碎设备在使用一段时间之后出现零件磨损是非常正常的现象。当硅矿石破碎生产线出现零件磨损，生产企业应该及时停止生产设备进行零件的更换和处理。

在硅矿石破碎机的生产操作中，在相对运动，相互接触的表面和表面之间的产生摩擦，为克服这种摩擦会消耗很多能量，这将减少硅矿石破碎机的使用效率。摩擦功率将被转换为热能，这很不利于硅矿石破碎机的运动也是产生摩擦零件磨损的根源之一，这就是硅矿石破碎机零件出现磨损的主要原因所在。

硅矿石破碎设备经常工作在恶劣的工作条件和环境。因此，为确保硅矿石破碎设备的正常运行，更重要的是保持硅矿石破碎设备的良好润滑，硅矿石破碎设备保持油性清洁无泄漏是非常有必要的。对硅矿石破碎设备的合理润滑以减少零件表面破碎机的摩擦，从而提高机器的效率和延长部件的使用寿命，以确保部件的正常运作，被证明是目前解决硅矿石破碎设备零件磨损较有效的方法。

一般硅矿石破碎生产线使用的是润滑循环稀油，其中包括2种：积分系统的润滑系统，另一种是泵驱动器润滑系统。大多数硅矿石破碎生产线配备采用的是油泵驱动的润滑系统，该系统可以在启动式硅矿石破碎生产线之前启动破碎机的润滑，该系统的适应性强，容易控制。对于硅矿石破碎生产线的控制油润滑系统，油的质量和机油压力是非常重要的，以确保润滑系统的正常工作。润滑油温度应维持在30-450度的范围内，这是卓越的调节范围。

所以说，当硅矿石破碎生产线出现零件磨损的情况，并不是因为硅矿石破碎机的质量不过关，不论质量多好多耐磨的硅矿石破碎设备都零件磨损的情况，这时候生产企业应该采取对应的处理措施，更换或对磨损的零件进行修复，同时候也需要在硅矿石破碎机的工作过程中多做润滑的工作。

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