在目前的建筑行业，为了促进物料的流动性以及均匀混合，从原料到成品都要经过一个破碎和磨粉过程。锤击式破碎机是水泥生产的重要设备，水泥熟料和石膏混合在一起磨碎后成为骨料，细度更高，表面积增大，在水泥工业大型化发展浪潮中发挥了极其重要的作用。

作为主要的建筑材料，水泥在现在的基础设施建设中扮演了非常重要的角色，下面给大家介绍一下可逆锤击式破碎机如何实现水泥生产线的高产量、低能耗。作为重型锤破的代表，可逆锤式破碎机广泛应用在高标准、高产量的水泥厂。一般的锤击式破碎机年产量约10万吨，设计产量是35-45 t/h，假设每天工作8-10小时，除去设备检修时间，每年工作时间为300天。同样的情况下，可逆锤式破碎机的产量会更高，每小时产量50-120t。这个设备是世 邦机器有限公司针对水泥行业的发展前景研发的新型锤式破碎机，在出料细度上有了更严格的要求，可以实现6-9mm的超细破碎，成为大型水泥厂的较理想的选择。

作为二级破碎设备，锤式破碎机在水泥生产中得到广泛的推广，一个很重要的原因是锤击式破碎机配件设计与一般破碎机不同。其中机壳内壁以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。关于主轴的材质yy易游体育官方首页网址采用优质合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。同样的原理，为了保证破碎机的耐磨性，减少配件更换维修，在锤头的设计上也花了很大心思。锤头是锤式破碎机较为重要的配件，锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的在水泥生产线的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，最终水泥熟料的细度就越高，可以满足混凝土骨料中其他材料对水泥混合性的要求。

在高速公路建设、机场修建、水库大坝建设等对物料形状有高要求的行业领域，锤式破碎机都可以成为理想破磨选择。世邦专家可以根据您的行业特征和产品需要，对硬度、湿度、粒度进行分析，为您的生产线提供量身打造的产品和服务。

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