水泥熟料破碎机在很多生产中都应用的比较广泛，尤其是现代化的基础设施建设，更是离不了这种设备的帮忙。不过在设备生产的过程中往往由于各样的原因导致设备出现故障，甚至是引发安全生产事故，后果往往比较严重。下面就来看看熟料破碎机发生堵塞的原因和常见的几个解决方法吧。

水泥熟料破碎机在运行的过程中出现了堵塞，原因之一就是进料的时候速度太快，导致了肾病承受的负荷量过大而造成的。这就要求在给设备进行喂料的时候，要时刻留意着设备电流表的指针运转情况，一旦偏转角度过大，就表明电流太大超出了正常的额定数值，需要及时停车进行调整，以保证熟料破碎机的正常运行。

当水泥熟料破碎机出现电流表指针偏转角度大的情况，还需要及时将料门关小或者是关闭，或者改变进料的方法，安装喂料器从而来控制进料量的大校一般来说，常见的喂料器主要是自动和手动两大类，在生产的过程中用户需要根据生产的实际需求来合理的选择。在熟料破碎机工作的时候，一般电流要控制在额定数值的百分之八十五左右。

在熟料破碎机运行的时候，还很容易出现的就是出料管道的阻塞或者是不顺畅，这个情况发生的原因主要是由于进料太快而导致的风口阻塞，进而造成的。这就要求操作人员在生产的过程中，需要及时的检查进料速度的大小，防止出料管道口的堵死，一旦发现故障就要及时停机进行调整，以保证水泥熟料破碎机的高效运转。

水泥熟料破碎机在生产的时候出现在阻塞其实是很常见的现象，一般常见的原因就是上面的几种。希望所有的操作人员都要对此引起高度重视，在生产的时候注意操作注意事项，做好熟料破碎机的监督工作，发现故障一定要及时进行检查，及时进行维修，这样才能够保证设备的正常运转，保障企业的非常大生产效益。

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