作为生产中较常用的破碎设备，石灰石破碎设备可谓是目前生产中应用较广泛的一种。这种破碎设备的生产优势是很大的，具有高效率、低能耗、维修方便等众多优势，深受广大用户的青睐。在实际生产的过程中，由于操作人员的疏忽或者是设备本身存在的故障而导致石灰石破碎线工艺的故障，下面就来看看这些常见的故障吧。

破碎机的生产能力是由很多因素决定的，其中包括外部因素与内部因素，而石灰石破碎机械本身因素属于内在因素的一部分。一般来说，内在因素主要是指啮角与转数对设备带来的影响，而外部因素主要指的是物料的属性对设备的整体影响。动鄂和定鄂之间的夹角在生产的时候非常大可以达到32度，一旦啮角过大的话，很容易导致矿石的溢出，造成石灰石破碎设备和操作人员的伤害。

在石灰石破碎机械实际的生活中，一般都是通过排矿粒度的大小对排矿口进行调节的。所以在生产的过程中一般都是要产品粒度不变的前提之下，对于排矿口尽量的扩大，但是也不能太大，要保证正常的生产需求。石灰石破碎设备的矿口大小其实还可以通过调节块来实现，不过在调节的时候要注意生产是否收到影响。

在一定的生产范围里面，如果增加石灰石破碎机械偏心轴的转数，在一定程度上可以提升设备的生产效率，不过这样也会增加设备的整体能耗。如果破碎设备的转速太大，那么在生产的过程中破碎腔里面的矿石可能来不及破碎，这样极容易导致设备的堵塞，非但提高不了生产效率，相反则会增加石灰石破碎设备的电能消耗。

石灰石破碎机械线工艺和其他传统的工艺相比具有很大的优势，不过在生产的时候很多因素都会对生产线的正常运行带来影响。上面针对这些常见的干扰因素进行了详细的分析，希望所有的操作人员在生产的过程中严格遵照生产要求操作石灰石破碎机械，定时定期对设备进行维护保养，这样就能够确保生产线的有序进行。

-END-